Notícias sobre Laser

Os lasers de picosegundos infravermelhos e ultravioleta requerem refrigeração eficaz para manter o desempenho e a vida útil. Sem um sistema de refrigeração a laser adequado, o superaquecimento pode levar à redução da potência de saída, comprometimento da qualidade do feixe, falha de componentes e desligamentos frequentes do sistema. O superaquecimento acelera o desgaste e reduz a vida útil do laser, aumentando os custos de manutenção.

A soldagem a laser verde aprimora a fabricação de baterias de alta potência, melhorando a absorção de energia em ligas de alumínio, reduzindo o impacto térmico e minimizando respingos. Ao contrário dos lasers infravermelhos tradicionais, oferece maior eficiência e precisão. Os chillers industriais desempenham um papel crucial na manutenção do desempenho estável do laser, garantindo qualidade de soldagem consistente e aumentando a eficiência da produção.

Descubra as melhores marcas de laser para o seu setor! Explore recomendações personalizadas para os setores automotivo, aeroespacial, de eletrônicos de consumo, metalúrgico, de P&D e de novas energias, considerando como os chillers a laser TEYU melhoram o desempenho do laser.

Defeitos na soldagem a laser, como trincas, porosidade, respingos, perfuração e mordedura, podem resultar de configurações inadequadas ou gerenciamento térmico incorreto. As soluções incluem o ajuste dos parâmetros de soldagem e o uso de chillers para manter temperaturas consistentes. Os chillers de água ajudam a reduzir defeitos, proteger o equipamento e melhorar a qualidade e a durabilidade geral da soldagem.

A impressão 3D a laser em metal oferece maior liberdade de design, eficiência de produção aprimorada, melhor aproveitamento de materiais e fortes capacidades de personalização em comparação com os métodos tradicionais. TEYU Os chillers a laser garantem desempenho consistente e longevidade dos sistemas de impressão 3D, fornecendo soluções confiáveis ​​de gerenciamento térmico sob medida para equipamentos a laser.

As funções dos gases auxiliares no corte a laser são auxiliar a combustão, remover o material fundido da área de corte, prevenir a oxidação e proteger componentes como a lente de focalização. Você sabe quais gases auxiliares são comumente usados ​​em máquinas de corte a laser? Os principais gases auxiliares são oxigênio (O2), nitrogênio (N2), gases inertes e ar. O oxigênio pode ser considerado para o corte de aço carbono, aços de baixa liga, chapas grossas ou quando os requisitos de qualidade e superfície do corte não são rigorosos. O nitrogênio é um gás amplamente utilizado no corte a laser, sendo comumente empregado no corte de aço inoxidável, ligas de alumínio e ligas de cobre. Os gases inertes são tipicamente usados ​​para o corte de materiais especiais como ligas de titânio e cobre. O ar possui uma ampla gama de aplicações e pode ser usado para o corte tanto de materiais metálicos (como aço carbono, aço inoxidável, ligas de alumínio, etc.) quanto de materiais não metálicos (como madeira, acrílico). Quaisquer que sejam suas máquinas de corte a laser ou requisitos específicos, TEYU...

O conceito de "desperdício" sempre foi um problema complexo na manufatura tradicional, afetando os custos dos produtos e os esforços de redução de carbono. O uso diário, o desgaste normal, a oxidação pela exposição ao ar e a corrosão ácida pela água da chuva podem facilmente resultar em uma camada contaminante em equipamentos de produção valiosos e superfícies acabadas, afetando a precisão e, em última análise, impactando seu uso normal e vida útil. A limpeza a laser, como uma nova tecnologia que substitui os métodos de limpeza tradicionais, utiliza principalmente a ablação a laser para aquecer os poluentes com energia laser, fazendo com que evaporem ou sublimem instantaneamente. Como um método de limpeza ecológico, possui vantagens incomparáveis ​​às abordagens tradicionais. Com 21 anos de experiência em P&D e produção de chillers de água, a TEYU Chiller contribui para a proteção ambiental global juntamente com os usuários de máquinas de limpeza a laser, fornecendo controle de temperatura profissional e confiável para máquinas de limpeza a laser e melhorando a eficiência da limpeza.

Você está confuso com as seguintes perguntas: O que é um laser de CO2? Para que serve um laser de CO2? Quando uso equipamentos de processamento a laser de CO2, como devo escolher um chiller adequado para garantir a qualidade e a eficiência do meu processamento? Neste vídeo, explicamos claramente o funcionamento interno dos lasers de CO2, a importância do controle adequado de temperatura para a operação do laser de CO2 e a ampla gama de aplicações dos lasers de CO2, desde corte a laser até impressão 3D. Também apresentamos exemplos de seleção de chillers para laser de CO2 TEYU para máquinas de processamento a laser de CO2. Para mais informações sobre a seleção de chillers para laser TEYU da S&A, envie-nos uma mensagem e nossos engenheiros especializados em chillers para laser oferecerão uma solução de resfriamento personalizada para o seu projeto.

Lasers de alta potência geralmente utilizam a combinação de feixes multimodo, mas o excesso de módulos degrada a qualidade do feixe, afetando a precisão e a qualidade da superfície. Para garantir um desempenho de alta qualidade, reduzir o número de módulos é crucial. Aumentar a potência de saída de um único módulo é fundamental. Lasers de módulo único com potência superior a 10 kW simplificam a combinação multimodo para potências de 40 kW ou mais, mantendo uma excelente qualidade de feixe. Lasers compactos resolvem o problema das altas taxas de falha em lasers multimodo tradicionais, abrindo portas para avanços no mercado e novas aplicações. Os chillers a laser da série CWFL da S&A possuem um design exclusivo de canal duplo que pode resfriar perfeitamente máquinas de corte a laser de fibra de 1000 W a 60000 W. Manteremos-nos atualizados com os lasers compactos e continuaremos a buscar a excelência para auxiliar cada vez mais profissionais da área a resolver seus desafios de controle de temperatura, contribuindo para aumentar a relação custo-benefício e a eficiência para usuários de corte a laser. Se você busca soluções de resfriamento a laser, entre em contato conosco pelo e-mail sal...

O princípio do corte a laser: o corte a laser consiste em direcionar um feixe de laser controlado sobre uma chapa metálica, causando a fusão e a formação de uma poça de metal fundido. O metal fundido absorve mais energia, acelerando o processo de fusão. Um gás de alta pressão é utilizado para expelir o material fundido, criando um orifício. O feixe de laser move o orifício ao longo do material, formando uma linha de corte. Os métodos de perfuração a laser incluem a perfuração por pulso (orifícios menores, menor impacto térmico) e a perfuração por sopro (orifícios maiores, mais respingos, inadequada para cortes de precisão). Princípio de refrigeração do chiller para máquina de corte a laser: o sistema de refrigeração do chiller resfria a água, e a bomba d'água fornece a água fria para a máquina de corte a laser. À medida que a água fria absorve o calor, ela se aquece e retorna ao chiller, onde é resfriada novamente e transportada de volta para a máquina de corte a laser.

Os lasers de fibra, uma tecnologia promissora entre os novos tipos de lasers, sempre receberam atenção significativa da indústria. Devido ao pequeno diâmetro do núcleo da fibra, é fácil alcançar alta densidade de potência em seu interior. Como resultado, os lasers de fibra apresentam altas taxas de conversão e altos ganhos. Ao utilizar a fibra como meio de ganho, os lasers de fibra possuem uma grande área de superfície, o que permite excelente dissipação de calor. Consequentemente, eles têm maior eficiência de conversão de energia em comparação com lasers de estado sólido e a gás. Em comparação com lasers semicondutores, o caminho óptico dos lasers de fibra é inteiramente composto de fibra e componentes de fibra. A conexão entre a fibra e os componentes de fibra é feita por meio de fusão. Todo o caminho óptico é encerrado dentro do guia de onda de fibra, formando uma estrutura unificada que elimina a separação de componentes e aumenta consideravelmente a confiabilidade. Além disso, proporciona isolamento do ambiente externo. Ademais, os lasers de fibra são capazes de operar...

Com a maturidade da tecnologia de processamento a laser, o custo dos equipamentos diminuiu significativamente, resultando em taxas de crescimento de remessas de equipamentos superiores às taxas de crescimento do mercado. Isso reflete a crescente penetração dos equipamentos de processamento a laser na indústria. As diversas necessidades de processamento e a redução de custos permitiram que os equipamentos de processamento a laser se expandissem para cenários de aplicação subsequentes. Eles se tornarão a força motriz na substituição dos processos tradicionais. A interligação da cadeia produtiva inevitavelmente aumentará a taxa de penetração e a aplicação incremental de lasers em diversos setores. À medida que os cenários de aplicação da indústria de lasers se expandem, a Chiller pretende ampliar sua atuação em cenários de aplicação mais segmentados, desenvolvendo tecnologia de refrigeração com direitos de propriedade intelectual independentes para atender à indústria de lasers.