ಲೇಸರ್ ಸುದ್ದಿ

ಅತಿಗೆಂಪು ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು, ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರಾಜಿ, ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಸವೆತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅತಿಗೆಂಪು ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಸರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ! ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಆರ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.&D, ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, TEYU ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಬಿರುಕುಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್, ಬರ್ನ್-ಥ್ರೂ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಅನುಚಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ 3D ಮುದ್ರಣವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. TEYU ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ 3D ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ದಹನಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗದಿಂದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ದೂರ ಹಾರಿಸುವುದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮಸೂರದಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳು ಯಾವುವು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಮುಖ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕ (O2), ಸಾರಜನಕ (N2), ಜಡ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳು, ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಸಾರಜನಕವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಡ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಮರ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಂತಹ) ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಏನೇ ಇರಲಿ, TEYU

"ವ್ಯರ್ಥ" ಎಂಬ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಿರಿಕಿರಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ ಕಡಿತ ಪ್ರಯತ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಗಾಳಿಯ ಒಡ್ಡಿಕೆಯಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಳೆನೀರಿನಿಂದ ಆಮ್ಲ ಸವೆತವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಪದರವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ. ಹಸಿರು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆರ್ ನ 21 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ&ಡಿ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, TEYU ಚಿಲ್ಲರ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಬಳಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗಿದ್ದೀರಾ: CO2 ಲೇಸರ್ ಎಂದರೇನು? CO2 ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಯಾವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು? ನಾನು CO2 ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ CO2 ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕು? ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ, CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ, CO2 ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ 3D ಮುದ್ರಣದವರೆಗೆ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ TEYU CO2 ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಯ್ಕೆ ಉದಾಹರಣೆಗಳು. TEYU S ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ&ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ನೀವು ನಮಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಬೀಮ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಬೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಏಕ-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ 10kW+ ಲೇಸರ್‌ಗಳು 40kW+ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯ ದರಗಳನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ದೃಶ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತವೆ. TEYU S.&CWFL-ಸರಣಿಯ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು 1000W-60000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಡ್ಯುಯಲ್-ಚಾನೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಾವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಅವರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ತತ್ವ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ರಂಧ್ರ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪಲ್ಸ್ ರಂಧ್ರ (ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವ) ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ರಂಧ್ರ (ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪ್ಲಾಟರಿಂಗ್, ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ) ಸೇರಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತತ್ವ: ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೀರನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ತಂಪಾಗಿಸಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕುದುರೆಯಂತೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ. ಫೈಬರ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಕೋರ್‌ನೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಲಾಭ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅವು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಮ್ಮಿಳನ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವು ಫೈಬರ್ ವೇವ್‌ಗೈಡ್‌ನೊಳಗೆ ಸುತ್ತುವರೆದಿದ್ದು, ಘಟಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಏಕೀಕೃತ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ

ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೆಳೆದಂತೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಗಾತ್ರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಗಣೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತವು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಲಿದೆ. ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ನುಗ್ಗುವ ದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಂತೆ, TEYU ಚಿಲ್ಲರ್ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ಹಕ್ಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಾಗೀಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.