Berita Laser

Laser pikosekon inframerah dan ultraviolet memerlukan pendinginan yang efektif untuk mempertahankan kinerja dan umur panjang. Tanpa pendingin laser yang tepat, panas berlebih dapat menyebabkan berkurangnya daya keluaran, penurunan kualitas sinar, kegagalan komponen, dan seringnya penghentian sistem. Panas berlebih mempercepat keausan dan memperpendek umur laser, sehingga meningkatkan biaya perawatan.

Pengelasan laser hijau meningkatkan produksi baterai berdaya tinggi dengan meningkatkan penyerapan energi dalam paduan aluminium, mengurangi dampak panas, dan meminimalkan percikan. Tidak seperti laser inframerah tradisional, ia menawarkan efisiensi dan presisi yang lebih tinggi. Pendingin industri memainkan peran penting dalam menjaga kinerja laser yang stabil, memastikan kualitas pengelasan yang konsisten dan meningkatkan efisiensi produksi.

Temukan merek laser terbaik untuk industri Anda! Jelajahi rekomendasi khusus untuk otomotif, kedirgantaraan, elektronik konsumen, pengerjaan logam, R&D, dan energi baru, mempertimbangkan bagaimana pendingin laser TEYU meningkatkan kinerja laser.

Cacat pengelasan laser seperti retakan, porositas, percikan, terbakar, dan undercutting dapat disebabkan oleh pengaturan atau manajemen panas yang tidak tepat. Solusinya termasuk menyesuaikan parameter pengelasan dan menggunakan pendingin untuk menjaga suhu tetap konsisten. Pendingin air membantu mengurangi cacat, melindungi peralatan, dan meningkatkan kualitas dan daya tahan pengelasan secara keseluruhan.

Pencetakan 3D laser logam menawarkan kebebasan desain yang lebih tinggi, peningkatan efisiensi produksi, pemanfaatan material yang lebih besar, dan kemampuan penyesuaian yang kuat dibandingkan dengan metode tradisional. Pendingin laser TEYU memastikan kinerja yang konsisten dan umur panjang sistem pencetakan 3D dengan menyediakan solusi manajemen termal yang andal yang disesuaikan dengan peralatan laser.

Fungsi gas tambahan dalam pemotongan laser adalah membantu pembakaran, meniup material cair dari potongan, mencegah oksidasi, dan melindungi komponen seperti lensa pemfokus. Tahukah Anda gas bantu apa saja yang umum digunakan untuk mesin pemotong laser? Gas bantu utama adalah Oksigen (O2), Nitrogen (N2), Gas Inert, dan Udara. Oksigen dapat dipertimbangkan untuk memotong baja karbon, bahan baja paduan rendah, pelat tebal, atau ketika persyaratan kualitas pemotongan dan permukaan tidak ketat. Nitrogen adalah gas yang banyak digunakan dalam pemotongan laser, yang umumnya digunakan untuk memotong baja tahan karat, paduan aluminium, dan paduan tembaga. Gas inert biasanya digunakan untuk memotong bahan khusus seperti paduan titanium dan tembaga. Udara memiliki berbagai macam aplikasi dan dapat digunakan untuk memotong bahan logam (seperti baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, dll.) dan bahan non-logam (seperti kayu, akrilik). Apa pun mesin pemotong laser atau persyaratan khusus Anda, TEYU

Konsep “pemborosan” selalu menjadi masalah yang membingungkan dalam manufaktur tradisional, yang memengaruhi biaya produk dan upaya pengurangan karbon. Penggunaan sehari-hari, keausan normal, oksidasi akibat paparan udara, dan korosi asam akibat air hujan dapat dengan mudah mengakibatkan lapisan kontaminan pada peralatan produksi yang berharga dan permukaan akhir, yang memengaruhi presisi dan akhirnya memengaruhi penggunaan normal dan masa pakainya. Pembersihan laser, sebagai teknologi baru yang menggantikan metode pembersihan tradisional, terutama memanfaatkan ablasi laser untuk memanaskan polutan dengan energi laser, menyebabkannya langsung menguap atau menyublim. Sebagai metode pembersihan ramah lingkungan, metode ini memiliki keunggulan yang tak tertandingi oleh pendekatan tradisional. Dengan 21 tahun pengalaman R&D dan produksi pendingin air, TEYU Chiller berkontribusi pada perlindungan lingkungan global bersama dengan pengguna mesin pembersih laser, menyediakan kontrol suhu yang profesional dan andal untuk mesin pembersih laser, dan meningkatkan efisiensi pembersihan

Apakah Anda bingung dengan pertanyaan berikut: Apa itu laser CO2? Untuk apa saja laser CO2 dapat digunakan? Ketika saya menggunakan peralatan pemrosesan laser CO2, bagaimana saya harus memilih pendingin laser CO2 yang tepat untuk memastikan kualitas dan efisiensi pemrosesan saya? Dalam video ini, kami memberikan penjelasan yang jelas tentang cara kerja internal laser CO2, pentingnya kontrol suhu yang tepat untuk pengoperasian laser CO2, dan berbagai aplikasi laser CO2, mulai dari pemotongan laser hingga pencetakan 3D. Dan contoh pemilihan pada pendingin laser CO2 TEYU untuk mesin pemroses laser CO2. Untuk informasi lebih lanjut tentang TEYU S&Pilihan pendingin laser, Anda dapat meninggalkan pesan kepada kami dan teknisi pendingin laser profesional kami akan menawarkan solusi pendinginan laser yang disesuaikan untuk proyek laser Anda

Laser berdaya tinggi umumnya memanfaatkan penggabungan sinar multimode, tetapi modul yang berlebihan menurunkan kualitas sinar, yang memengaruhi presisi dan kualitas permukaan. Untuk memastikan hasil terbaik, mengurangi jumlah modul sangatlah penting. Meningkatkan keluaran daya modul tunggal adalah kuncinya. Laser modul tunggal 10kW+ menyederhanakan penggabungan multimode untuk daya 40kW+ dan lebih, sambil mempertahankan kualitas sinar yang sangat baik. Laser kompak mengatasi tingkat kegagalan yang tinggi pada laser multimode tradisional, membuka pintu bagi terobosan pasar dan aplikasi baru.TEYU S&Pendingin laser Seri CWFL memiliki desain saluran ganda unik yang dapat mendinginkan mesin pemotongan laser serat 1000W-60000W dengan sempurna. Kami akan terus mengikuti perkembangan laser kompak dan terus berupaya mencapai keunggulan untuk tanpa henti membantu lebih banyak profesional laser dalam mengatasi tantangan pengendalian suhu mereka, yang berkontribusi dalam meningkatkan efektivitas biaya dan efisiensi bagi pengguna pemotongan laser. Jika Anda mencari solusi pendinginan laser, silakan hubungi kami di sal

Prinsip pemotongan laser: pemotongan laser melibatkan pengarahan sinar laser yang terkendali ke lembaran logam, menyebabkan pelelehan dan pembentukan genangan cairan. Logam cair menyerap lebih banyak energi, mempercepat proses peleburan. Gas bertekanan tinggi digunakan untuk meniup material cair, sehingga terciptalah lubang. Sinar laser menggerakkan lubang sepanjang material, membentuk jahitan pemotongan. Metode perforasi laser meliputi perforasi pulsa (lubang lebih kecil, dampak termal lebih sedikit) dan perforasi ledakan (lubang lebih besar, lebih banyak percikan, tidak cocok untuk pemotongan presisi). Prinsip pendinginan pendingin laser untuk mesin pemotongan laser: sistem pendinginan pendingin laser mendinginkan air, dan pompa air mengalirkan air pendingin bersuhu rendah ke mesin pemotongan laser. Saat air pendingin menghilangkan panas, ia memanas dan kembali ke pendingin laser, di mana ia didinginkan lagi dan diangkut kembali ke mesin pemotong laser.

Laser serat, sebagai kuda hitam di antara jenis laser baru, selalu menerima perhatian signifikan dari industri. Karena diameter inti serat kecil, mudah untuk mencapai kepadatan daya tinggi dalam inti. Hasilnya, laser serat memiliki tingkat konversi dan perolehan tinggi. Dengan memanfaatkan serat sebagai media penguatan, laser serat memiliki luas permukaan yang besar, yang memungkinkan pembuangan panas yang sangat baik. Akibatnya, mereka memiliki efisiensi konversi energi yang lebih tinggi dibandingkan dengan laser solid-state dan gas. Dibandingkan dengan laser semikonduktor, jalur optik laser serat seluruhnya terdiri dari serat dan komponen serat. Sambungan antara serat dan komponen serat dicapai melalui penyambungan fusi. Seluruh jalur optik terkurung dalam pemandu gelombang serat, membentuk struktur terpadu yang menghilangkan pemisahan komponen dan sangat meningkatkan keandalan. Lebih jauh lagi, ia mencapai isolasi dari lingkungan eksternal. Selain itu, laser serat mampu beroperasi

Seiring makin matangnya teknologi pemrosesan laser, biaya peralatan telah menurun secara signifikan, sehingga menghasilkan tingkat pertumbuhan pengiriman peralatan yang lebih tinggi daripada tingkat pertumbuhan ukuran pasar. Hal ini mencerminkan meningkatnya penetrasi peralatan pemrosesan laser di bidang manufaktur. Berbagai kebutuhan pemrosesan dan pengurangan biaya telah memungkinkan peralatan pemrosesan laser berkembang ke skenario aplikasi hilir. Ini akan menjadi kekuatan pendorong dalam menggantikan pemrosesan tradisional. Keterkaitan rantai industri ini mau tidak mau akan meningkatkan tingkat penetrasi dan penerapan tambahan laser di berbagai industri. Seiring dengan meluasnya skenario aplikasi industri laser, TEYU Chiller bertujuan untuk memperluas keterlibatannya dalam skenario aplikasi yang lebih tersegmentasi dengan mengembangkan teknologi pendinginan dengan hak kekayaan intelektual independen untuk melayani industri laser.