لیزرهای پیکوثانیهای مادون قرمز و فرابنفش برای حفظ عملکرد و طول عمر به خنکسازی مؤثر نیاز دارند. بدون چیلر لیزری مناسب، گرمای بیش از حد میتواند منجر به کاهش توان خروجی، افت کیفیت پرتو، خرابی قطعات و خاموش شدن مکرر سیستم شود. گرمای بیش از حد، فرسایش را تسریع و طول عمر لیزر را کوتاه میکند و هزینههای نگهداری را افزایش میدهد.
جوشکاری لیزر سبز با بهبود جذب انرژی در آلیاژهای آلومینیوم، کاهش تأثیر گرما و به حداقل رساندن پاشش، تولید باتریهای قدرتی را بهبود میبخشد. برخلاف لیزرهای مادون قرمز سنتی، این لیزر کارایی و دقت بالاتری ارائه میدهد. چیلرهای صنعتی نقش حیاتی در حفظ عملکرد پایدار لیزر، تضمین کیفیت جوشکاری ثابت و افزایش راندمان تولید دارند.
بهترین برندهای لیزر را برای صنعت خود کشف کنید! توصیههای سفارشی برای خودرو، هوافضا، لوازم الکترونیکی مصرفی، فلزکاری، تحقیق و توسعه را بررسی کنید.&D و انرژیهای نو، با توجه به اینکه چگونه چیلرهای لیزر TEYU عملکرد لیزر را افزایش میدهند.
عیوب جوشکاری لیزری مانند ترک، تخلخل، پاشش، سوختگی و بریدگی زیر سطح میتواند ناشی از تنظیمات یا مدیریت نادرست حرارت باشد. راه حل ها شامل تنظیم پارامترهای جوشکاری و استفاده از چیلرها برای حفظ دمای ثابت است. چیلرهای آبی به کاهش عیوب، محافظت از تجهیزات و بهبود کیفیت و دوام کلی جوشکاری کمک میکنند.
چاپ سه بعدی لیزری فلزات در مقایسه با روشهای سنتی، آزادی طراحی بالاتر، راندمان تولید بهبود یافته، استفاده بیشتر از مواد و قابلیتهای سفارشیسازی قوی را ارائه میدهد. چیلرهای لیزر TEYU با ارائه راهکارهای مدیریت حرارتی قابل اعتماد متناسب با تجهیزات لیزر، عملکرد پایدار و طول عمر سیستمهای چاپ سهبعدی را تضمین میکنند.
وظایف گازهای کمکی در برش لیزری عبارتند از کمک به احتراق، دور کردن مواد مذاب از محل برش، جلوگیری از اکسیداسیون و محافظت از اجزایی مانند لنز فوکوس کننده. آیا میدانید معمولاً از چه گازهای کمکی برای دستگاههای برش لیزر استفاده میشود؟ گازهای کمکی اصلی اکسیژن (O2)، نیتروژن (N2)، گازهای بیاثر و هوا هستند. اکسیژن را میتوان برای برش فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، صفحات ضخیم یا زمانی که کیفیت برش و الزامات سطح دقیق نیست، در نظر گرفت. نیتروژن گازی پرکاربرد در برش لیزری است که معمولاً در برش فولاد ضد زنگ، آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای مس استفاده میشود. گازهای بیاثر معمولاً برای برش مواد خاص مانند آلیاژهای تیتانیوم و مس استفاده میشوند. هوا کاربردهای گستردهای دارد و میتواند برای برش مواد فلزی (مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای آلومینیوم و غیره) و مواد غیرفلزی (مانند چوب، اکریلیک) مورد استفاده قرار گیرد. هر دستگاه برش لیزری یا الزامات خاص شما، TEYU
مفهوم «ضایعات» همیشه در تولید سنتی یک مسئلهی آزاردهنده بوده و بر هزینههای محصول و تلاشهای کاهش کربن تأثیر گذاشته است. استفاده روزانه، فرسودگی و ساییدگی طبیعی، اکسیداسیون ناشی از قرار گرفتن در معرض هوا و خوردگی اسیدی ناشی از آب باران میتواند به راحتی منجر به ایجاد یک لایه آلاینده روی تجهیزات تولیدی ارزشمند و سطوح نهایی شود که بر دقت و در نهایت بر استفاده عادی و طول عمر آنها تأثیر میگذارد. تمیز کردن با لیزر، به عنوان یک فناوری جدید که جایگزین روشهای سنتی تمیز کردن میشود، در درجه اول از فرسایش لیزری برای گرم کردن آلایندهها با انرژی لیزر استفاده میکند و باعث میشود که آنها فوراً تبخیر یا تصعید شوند. به عنوان یک روش تمیز کردن سبز، مزایایی دارد که با رویکردهای سنتی قابل مقایسه نیست. با ۲۱ سال سابقه کار در زمینه R&شرکت چیلر TEYU با تولید چیلرهای آبی و ارائه کنترل دمای حرفهای و قابل اعتماد برای دستگاههای تمیزکننده لیزری و بهبود راندمان تمیزکاری، به حفاظت از محیط زیست جهانی در کنار کاربران دستگاههای تمیزکننده لیزری کمک میکند.
آیا در مورد سوالات زیر گیج شدهاید: لیزر CO2 چیست؟ لیزر CO2 برای چه کاربردهایی قابل استفاده است؟ وقتی از تجهیزات پردازش لیزر CO2 استفاده میکنم، چگونه باید یک چیلر لیزر CO2 مناسب انتخاب کنم تا کیفیت و راندمان پردازش من تضمین شود؟ در این ویدئو، توضیح روشنی در مورد عملکرد داخلی لیزرهای CO2، اهمیت کنترل دمای مناسب برای عملکرد لیزر CO2 و طیف گسترده کاربردهای لیزرهای CO2، از برش لیزری گرفته تا چاپ سه بعدی، ارائه میدهیم. و نمونههای انتخابی در مورد چیلر لیزر CO2 TEYU برای دستگاههای پردازش لیزر CO2. برای اطلاعات بیشتر در مورد TEYU S&با انتخاب چیلرهای لیزری، میتوانید برای ما پیام بگذارید و مهندسان چیلر لیزری حرفهای ما یک راهحل خنککننده لیزری متناسب با پروژه لیزر شما ارائه میدهند.
لیزرهای پرقدرت معمولاً از ترکیب پرتو چند حالته استفاده میکنند، اما ماژولهای بیش از حد، کیفیت پرتو را کاهش میدهند و بر دقت و کیفیت سطح تأثیر میگذارند. برای اطمینان از خروجی درجه یک، کاهش تعداد ماژولها بسیار مهم است. افزایش توان خروجی تک ماژول کلیدی است. لیزرهای تک ماژول با توان 10 کیلووات و بالاتر، ترکیب چند حالته را برای توانهای 40 کیلووات و بالاتر ساده میکنند و کیفیت پرتو عالی را حفظ میکنند. لیزرهای فشرده، نرخ بالای شکست در لیزرهای چند حالته سنتی را برطرف میکنند و درهایی را برای پیشرفتهای بازار و صحنههای کاربردی جدید میگشایند. TEYU S&چیلرهای لیزری سری CWFL دارای طراحی دو کاناله منحصر به فردی هستند که میتوانند دستگاههای برش لیزر فیبر ۱۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ واتی را به طور کامل خنک کنند. ما در زمینه لیزرهای کامپکت بهروز خواهیم ماند و همچنان برای تعالی تلاش خواهیم کرد تا بیوقفه به متخصصان لیزر در حل چالشهای کنترل دما کمک کنیم و به افزایش مقرونبهصرفه بودن و کارایی کاربران برش لیزر کمک کنیم. اگر به دنبال راهحلهای خنککننده لیزر هستید، لطفاً با ما در sal تماس بگیرید
اصل برش لیزری: برش لیزری شامل هدایت پرتو لیزر کنترل شده بر روی ورق فلزی است که باعث ذوب و تشکیل حوضچه مذاب میشود. فلز مذاب انرژی بیشتری جذب میکند و روند ذوب را تسریع میکند. از گاز پرفشار برای بیرون راندن مواد مذاب استفاده میشود و سوراخی ایجاد میکند. پرتو لیزر سوراخ را در امتداد ماده حرکت میدهد و یک درز برش ایجاد میکند. روشهای سوراخکاری لیزری شامل سوراخکاری پالسی (سوراخهای کوچکتر، تأثیر حرارتی کمتر) و سوراخکاری انفجاری (سوراخهای بزرگتر، پاشش بیشتر، نامناسب برای برش دقیق) است. اصل تبرید چیلر لیزری برای دستگاه برش لیزر: سیستم تبرید چیلر لیزری، آب را خنک میکند و پمپ آب، آب خنککننده با دمای پایین را به دستگاه برش لیزر میرساند. همانطور که آب خنک کننده گرما را از بین میبرد، گرم میشود و به چیلر لیزر برمیگردد، جایی که دوباره خنک میشود و به دستگاه برش لیزر منتقل میشود.
لیزرهای فیبری، به عنوان یک پدیده ناشناخته در میان انواع جدید لیزر، همواره توجه قابل توجهی از سوی صنعت را به خود جلب کردهاند. به دلیل قطر کوچک هسته فیبر، دستیابی به چگالی توان بالا در هسته آسان است. در نتیجه، لیزرهای فیبری نرخ تبدیل و بهره بالایی دارند. با استفاده از فیبر به عنوان محیط تقویت، لیزرهای فیبری دارای سطح وسیعی هستند که امکان اتلاف حرارت عالی را فراهم میکند. در نتیجه، آنها در مقایسه با لیزرهای حالت جامد و گازی، راندمان تبدیل انرژی بالاتری دارند. در مقایسه با لیزرهای نیمههادی، مسیر نوری لیزرهای فیبری کاملاً از فیبر و اجزای فیبر تشکیل شده است. اتصال بین فیبر و اجزای فیبر از طریق جوش فیوژن (فیوژن) حاصل میشود. کل مسیر نوری درون موجبر فیبری محصور شده و یک ساختار یکپارچه را تشکیل میدهد که جداسازی اجزا را از بین میبرد و قابلیت اطمینان را تا حد زیادی افزایش میدهد. علاوه بر این، به انزوا از محیط خارجی دست مییابد. علاوه بر این، لیزرهای فیبری قادر به باز کردن هستند
با تکامل فناوری پردازش لیزری، هزینه تجهیزات به طور قابل توجهی کاهش یافته است، که منجر به نرخ رشد بالاتر حمل و نقل تجهیزات نسبت به نرخ رشد اندازه بازار شده است. این نشان دهنده افزایش نفوذ تجهیزات پردازش لیزری در تولید است. نیازهای متنوع پردازش و کاهش هزینه، تجهیزات پردازش لیزری را قادر ساخته است تا به سناریوهای کاربردی پاییندستی گسترش یابند. این به نیروی محرکه در جایگزینی پردازش سنتی تبدیل خواهد شد. پیوند زنجیره صنعت، ناگزیر ضریب نفوذ و کاربرد فزاینده لیزرها را در صنایع مختلف افزایش خواهد داد. با گسترش سناریوهای کاربردی صنعت لیزر، شرکت چیلر TEYU قصد دارد با توسعه فناوری خنککننده با حقوق مالکیت معنوی مستقل برای خدمت به صنعت لیزر، مشارکت خود را در سناریوهای کاربردی بخشبندیشدهتر گسترش دهد.