今のところ、金属のレーザー加工は、レーザー切断、レーザー溶接、レーザークラッディング、レーザー洗浄などを含め、十分に開発が進んでいます。次の開発の焦点は、ガラス、プラスチック、木材、紙といった最も一般的な材料を含む非金属のレーザー加工です。これらの材料の中でも、プラスチックは優れた柔軟性と幅広い用途を持つことから、最も代表的なものです。しかし、プラスチックの接合は常に課題となってきました。
プラスチック溶接技術
プラスチックは、加熱して柔らかく溶かし、接合しやすい素材です。しかし、接合方法によって接合性能は大きく異なります。現在、プラスチックの接合には主に3種類あります。1つ目は接着剤で貼り付ける方法です。しかし、工業用接着剤は一般的に有毒な臭いがあり、環境基準を満たしていません。2つ目は、接合する2つのプラスチック片に留め具を取り付ける方法です。これは簡単に取り外せるため、プラスチックの種類によっては永久に接合しておく必要がない場合もあります。3つ目は、熱で溶かして接合する方法です。これには、誘導溶接、ホットプレート溶接、振動摩擦溶接、超音波溶接、レーザー溶接などがあります。しかし、誘導溶接、ホットプレート溶接、振動摩擦溶接、超音波溶接は、騒音が大きすぎたり、性能が不十分だったりします。一方、優れた溶接性能を持つ新しい溶接技術であるレーザー溶接は、プラスチック業界で徐々に注目を集めています。
プラスチックレーザー溶接
プラスチックレーザー溶接は、レーザー光の熱を利用して2枚のプラスチックを永久的に接合する技術です。溶接前に、2枚のプラスチックを外部からしっかりと押し付け、プラスチックが最もよく吸収するレーザー波長に調整する必要があります。その後、レーザー光が一方のプラスチックを透過し、もう一方のプラスチックに吸収されて熱エネルギーに変換されます。これにより、2枚のプラスチックの接触面が溶融して溶接部となり、溶接が完了します。
レーザープラスチック溶接は、高効率、完全自動化、高精度、優れた溶接シール性能、そしてプラスチックへの損傷が少ないという特徴があります。同時に、騒音や粉塵が発生しないため、非常に理想的なプラスチック溶接技術と言えます。
レーザープラスチック溶接アプリケーション
理論的には、レーザープラスチック溶接はプラスチック接合を伴うあらゆる産業に適用可能です。現在、レーザープラスチック溶接は主に自動車、医療機器、家電製品、民生用電子機器などのプラスチック産業で使用されています。
自動車産業においては、レーザープラスチック溶接技術は、車のダッシュボード、車のレーダー、自動ロック、車のライトなどの溶接によく用いられます。
医療機器に関しては、レーザープラスチック溶接技術は、医療用ホース、血液分析装置、補聴器、液体フィルタータンクなど、高い清浄度が求められるシール溶接に使用できます。
民生用電子機器に関しては、レーザープラスチック溶接は、携帯電話の筐体、イヤホン、マウス、センサーなどに使用できます。
レーザープラスチック溶接用冷却システム
レーザープラスチック溶接技術がますます成熟するにつれ、その応用範囲はますます広がっていくでしょう。これは、レーザー溶接装置とその付属品にとって大きな発展の機会となります。
S&A Teyuは、19年にわたりレーザー冷却システムの開発・製造を行ってきたハイテク企業です。様々な出力のレーザープラスチック溶接に対応するため、S&A Teyuは特定のニーズを満たす空冷式チラーを提供しています。S&A TeyuのチラーはすべてCE、ROHS、ISO規格に準拠しており、環境にも非常に優しい製品です。
レーザープラスチック溶接市場は依然として大きな可能性を秘めています。S&A Teyuは今後もこの市場を注視し、レーザープラスチック溶接市場のニーズに応えるべく、より多くの新製品を開発していく予定です。
