Ультрадыбыстық дәнекерлеу электроникадағы, автомобильдегі, ойыншықтардағы және халық тұтынатын тауарлардағы әртүрлі пластикалық компоненттер үшін қолданылатын әдіс болып табылады. Сонымен қатар, лазерлік дәнекерлеу ерекше артықшылықтар ұсына отырып, назар аударады. Лазерлік пластик дәнекерлеу нарықтық қосымшаларда өсуді жалғастыруда және жоғары қуатқа сұраныс артады, өнеркәсіптік салқындатқыштар көптеген пайдаланушылар үшін маңызды инвестицияға айналады.
Пластмасса, адамзаттың ең түрлендіретін өнертабыстарының бірі, қазір қаптамадан электроникаға, автомобильге, денсаулық сақтау саласына және басқаларға дейін мыңдаған секторларда ажырамас. Өзінің әмбебаптығымен пластикті қатты немесе икемді деп жіктеуге болады және экструзия, үрлеу және бүрку сияқты процестер арқылы қалыпталады. Кейбір құрамдас бөліктер бір қадамда дайын болады, ал басқалары соңғы өнім талаптарын қанағаттандыру үшін қосымша жетілдіруді қажет етеді.
Пластикалық өңдеуге өсіп келе жатқан сұранысты қанағаттандыру: лазерлік дәнекерлеудің рөлі
Көптеген пластик бөлшектерді қалыптаудан кейін тікелей жинауға болады. Дегенмен, күрделі өнімдер көбінесе пластикалық компоненттерді өзгертуді немесе басқа материалдармен біріктіруді талап етеді. Пластмасса түрлерінің алуан түрлілігіне байланысты, әр пластиктің қасиеттеріне бейімделген дұрыс өңдеу әдісі мен жабдықты таңдау өте маңызды.
Қазіргі уақытта пластикті өңдеудің көпшілігі механикалық әдістерге сүйенеді, соның ішінде аралау, кесу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату және оймалау. PP, ABS, PET, PVC және акрил сияқты қарапайым өнеркәсіптік пластмассалар әдетте механикалық аралау дискілерімен кесіледі, олар қолмен жұмыс істеуге өте тәуелді. Бұл көбінесе дәлдікке, ақаулардың жоғары жылдамдығына және саңылауларды кетіру үшін қайталама өңдеу қажеттілігіне байланысты мәселелерге әкеледі.
Бұрғылау үшін пластикалық бөлшектер үшін механикалық бұрғылар ең көп қолданылады. Пластикалық полимерлердің металл бұрғылау қашауларымен зақымдалу үрдісіне байланысты механикалық бұрғылау салыстырмалы түрде жылдам, бірақ жиектерде пластик қалдықтары мен бұрғылар жиі пайда болады. Осы кемшіліктерге қарамастан, механикалық бұрғылау пластикалық компоненттер үшін ең жетілген және танымал әдіс болып қала береді.
Пластикалық дәнекерлеу технологияларын толығырақ қарастырайық. Пластмасса ыстыққа сезімтал, сондықтан дәнекерлеу әдетте бөлшектерді біріктіру үшін балқытуды немесе жұмсартуды қамтиды. Ыстық плитаны дәнекерлеу сияқты әдістер кең контактілері бар үлкен пластикалық бөлшектерге сәйкес келеді.
(Ультрадыбыстық дәнекерлеу)
Ультрадыбыстық дәнекерлеу - электроника, автомобиль жасау, ойыншықтар, косметика және тұтыну тауарлары сияқты салалардағы әртүрлі пластикалық компоненттерге арналған әдіс. Бұл әдіс жоғары жиілікті механикалық энергияны лезде жылу шығару және пластикалық беттерді байланыстыру үшін пайдаланады.
Сонымен қатар, лазерлік дәнекерлеу - жаңа әдіс - назар аударады. Лазерлік дәнекерлеу қосылымға дәл қолдану арқылы лазермен пісіру бірегей артықшылықтар береді. Лазер пластикті өңдеуге қандай әлеуетті жетістіктер әкелуі мүмкін?
Пластмасса өндірісіндегі лазерлік өңдеу әлеуетін зерттеу: жабдықтың төмен құны артықшылық болуы мүмкін
Лазерлік таңбалау қазірдің өзінде пластикалық өңдеуде кеңінен қолданылады, әсіресе кабельдер, зарядтағыштар және құрылғы корпустары сияқты заттарды таңбалау үшін. Ультракүлгін лазерлік таңбалау технологиясы жетілген және пластикалық беттерге бренд логотиптерін немесе өнім мәліметтерін қосу үшін өте қолайлы.
Алайда, кесу және бұрғылау үшін лазерлік өңдеу қиындықтарға тап болады. Пластмассаның ыстыққа сезімталдығы балқуға немесе жануға әкелуі мүмкін, бұл қараңғы немесе күйіп кеткен жиектерсіз таза кесуге қол жеткізуді қиындатады. Мөлдір пластикті әлі лазермен кесу мүмкін емес, ал күңгірт пластиктер жоғары жиілікті, жоғары қуатты импульстік лазерлермен әлеуетке ие. Лазерлік технология дамыған сайын, әсіресе ультра қысқа импульстік лазерлерде, пластикті кесу өміршең болуы мүмкін.
ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม
<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า
<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์
เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์
ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU
เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้
Сізге қажет кезде біз сіз үшін осындамыз.
Бізбен байланысу үшін пішінді толтырыңыз, біз сізге көмектесуге қуаныштымыз.
TEYU S&A Chiller 2002 жылы салқындатқыштарды өндіру бойынша 23 жылдық тәжірибесі бар негізі қаланған және қазір салқындату технологиясының пионері және лазерлік индустриядағы сенімді серіктес ретінде танылды.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Барлық құқықтар қорғалған.
