ಲೇಸರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಹೊಸ ನೆಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುರಿಯಬಹುದು?

ಮಾನವೀಯತೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿವರ್ತಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಹೆಲ್ತ್‌ಕೇರ್ ಮತ್ತು ಅದರಾಚೆಗೆ ಸಾವಿರಾರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಈಗ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಇತರವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾತ್ರ

ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಗರಗಸ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. PP, ABS, PET, PVC, ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷದ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ವಿತೀಯ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊರೆಯಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡೋಣ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ.

(ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್)

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗೋ-ಟು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತ್ವರಿತ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. 

ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಹೊಸ ವಿಧಾನ-ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಲೇಸರ್-ಉತ್ಪಾದಿತ ಶಾಖವನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಯಾವ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ತರಬಹುದು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು: ಕಡಿಮೆ ಸಲಕರಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿರಬಹುದು

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಚಾರ್ಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲೈಯನ್ಸ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲು. UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಂಡ್ ಲೋಗೊಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಶಾಖದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಡಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಂದ ಇನ್ನೂ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೂ, ಗಾಢವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಶಾರ್ಟ್ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม

<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า

<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์

เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์

ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU   Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU

เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้

• ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ವರ್ಷ
  --
• ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕಾರ
  --
• ದೇಶ / ಪ್ರದೇಶ
  --
• ಮುಖ್ಯ ಉದ್ಯಮ
  --
• ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
  --
• ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಕಾನೂನು ವ್ಯಕ್ತಿ
  --
• ಒಟ್ಟು ನೌಕರರು
  --
• ವಾರ್ಷಿಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯ
  --
• ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ
  --
• ಸಹಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರು
  --