Лазердик кесүүчү машиналар менен лазердик кесилген буюмдардын деформациясынын беш негизги себеби

Металл иштетүү тармагында була-лазердик кесүүчү станоктор жогорку ылдамдыгы, тактыгы жана натыйжалуулугунан улам көптөгөн өндүрүүчүлөр үчүн артыкчылыктуу жабдуулар болуп саналат. Бирок, кээде биз даяр продукциялар кесилгенден кийин деформацияланып калаарын байкайбыз. Бул продукциялардын сырткы көрүнүшүнүн сапатына гана эмес, алардын иштешине да таасир этиши мүмкүн. Була-лазердик кесүүчү станоктор менен кесилген даяр продукциялардын деформациясынын себептерин билесизби? Келгиле, төмөнкүлөрдү талкуулайлы:

Була лазердик кесүүчү машиналар менен кесилген даяр продукциянын деформациясына эмне себеп болот?

1. Жабдуулар менен байланышкан көйгөйлөр

Була лазердик кесүүчү станоктор – бул бир нече так компоненттерден турган чоң түзүлүштөр. Бул компоненттердин бириндеги ар кандай бузулуу даяр продукциянын сапатына таасир этиши мүмкүн. Мисалы, лазердин туруктуулугу, кесүүчү баштын тактыгы жана багыттоочу рельстердин параллелдүүлүгү кесүүнүн тактыгына түздөн-түз байланыштуу. Ошондуктан, жабдууларды үзгүлтүксүз тейлөө жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо өтө маанилүү.

2. Материалдык касиеттер

Ар кандай материалдар лазерлер үчүн ар кандай сиңирүү жана чагылдыруу ылдамдыгына ээ, бул кесүү учурунда жылуулуктун бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келип, деформацияга алып келиши мүмкүн. Материалдын калыңдыгы жана түрү да маанилүү факторлор болуп саналат. Мисалы, калыңыраак пластиналар көбүрөөк кубаттуулукту жана кесүү убактысын узартууну талап кылышы мүмкүн, ал эми жогорку чагылдыруучу материалдар атайын иштетүүнү же параметрлерди тууралоону талап кылат.

3. Кесүү параметрлеринин жөндөөлөрү

Кесүү параметрлеринин жөндөөлөрү даяр продукциянын сапатына чечүүчү таасирин тийгизет. Аларга лазердин кубаттуулугу, кесүү ылдамдыгы жана кошумча газ басымы кирет, мунун баарын материалдын касиеттерине жана калыңдыгына жараша так тууралоо керек. Параметрлердин туура эмес жөндөөлөрү кесүү бетинин ашыкча ысып кетишине же жетишсиз муздашына алып келип, деформацияга алып келиши мүмкүн.

4. Муздатуу системасынын жетишсиздиги

Лазер менен кесүү процессинде муздатуу системасынын ролун баалабай коюуга болбойт. Натыйжалуу муздатуу системасы кесүү учурунда пайда болгон жылуулукту тез арада жок кылып, материалдын температуралык туруктуулугун сактап, жылуулук деформациясын азайтат. Кесипкөй муздатуу жабдуулары , мисалы, TEYU лазердик муздаткычтар , кесүү сапатын камсыз кылуу үчүн туруктуу жана натыйжалуу муздатууну камсыз кылуу менен бул жагынан маанилүү ролду ойнойт.

5. Оператордун тажрыйбасы

Операторлордун кесиптик деңгээли жана тажрыйбасы да даяр продукциянын сапатына таасир этүүчү маанилүү факторлор болуп саналат. Тажрыйбалуу операторлор кесүү параметрлерин реалдуу кырдаалга жараша тууралап, кесүү жолун акылга сыярлык пландаштыра алышат, ошону менен продукциянын деформациялануу коркунучун азайтышат.

Лазер менен кесилген даяр продукциялардын деформациясын алдын алуу боюнча чечимдер

1. Бардык компоненттердин туура иштеп жатканын текшерүү үчүн жабдууларды үзгүлтүксүз тейлеп жана текшерип туруңуз.

2. Лазердик кесүүдөн мурун материалды кылдаттык менен түшүнүп, тиешелүү кесүү параметрлерин тандаңыз.

3. Кесүү процессинде натыйжалуу муздатууну камсыз кылуу үчүн TEYU муздаткыч сыяктуу ылайыктуу муздатуучу жабдууларды тандаңыз.

4. Операторлордун көндүмдөрүн жана тажрыйбасын жогорулатуу үчүн кесиптик окутууларды өткөрүү.

5. Кесүү жолдорун жана ырааттуулугун оптималдаштыруу үчүн өркүндөтүлгөн кесүү программасын колдонуңуз.

Була лазердик кесүүчү станоктор менен кесилген даяр продукциялардын деформация маселеси көп кырдуу. Ал жабдууларды, материалдарды, параметрлерди орнотууларды, муздатуу системаларын жана оператордун тажрыйбасын эске алган комплекстүү мамилени талап кылат. Илимий башкаруу жана так иштөө аркылуу биз деформацияны натыйжалуу азайтып, продукциянын сапатын жакшыртып, өндүрүштүн натыйжалуулугун да, продукциянын сапатын да жогорулата алабыз.