လေဆာပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းစျေးကွက်သည် မြေပြင်သစ်ကို မည်သို့ချိုးဖျက်နိုင်မည်နည်း။

လူသားမျိုးနွယ်၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုအရှိဆုံး တီထွင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည့် ပလတ်စတစ်သည် ယခုအခါ ထုပ်ပိုးမှုမှ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု နှင့် အခြားအရာများအထိ ကဏ္ဍထောင်ပေါင်းများစွာတွင် ပါ၀င်လျက်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုနှင့်အတူ၊ ပလပ်စတစ်ကို တောင့်တင်းသော သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး ထုထည်၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပုံသွင်းထားသည်။ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းတွင် အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အချို့သောပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်အဆုံးသတ်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ထပ်မံပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် တိုးပွားလာသော လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းခြင်း- လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပုံသွင်းပြီးနောက် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တိုက်ရိုက် စုစည်းနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်များသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းရန် လိုအပ်သည်။ ပလတ်စတစ် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကြောင့် ပလတ်စတစ် တစ်မျိုးစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီသော မှန်ကန်သော ပြုပြင်ရေးနည်းလမ်းနှင့် စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

လက်ရှိတွင် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း အများစုသည် လွှ၊ ရိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်းနှင့် ချည်ခြင်း အပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းစနစ်များကို မှီခိုနေရပါသည်။ PP၊ ABS၊ PET၊ PVC နှင့် acrylic ကဲ့သို့သော ဘုံလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် လက်ဖြင့်လည်ပတ်မှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည့် စက်လွှဓါးများဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် တိကျမှု၊ ချို့ယွင်းမှုနှုန်း မြင့်မားခြင်းနှင့် burrs များကို ဖယ်ရှားရန် အလယ်တန်း အပြီးသတ်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

တူးဖော်ခြင်းအတွက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ drills များသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ပိုလီမာများသည် သတ္တုတူးကိရိယာများကြောင့် ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် အလားအလာကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တူးဖော်မှုမှာ အတော်လေးမြန်ဆန်သော်လည်း အနားများတစ်လျှောက် ပလပ်စတစ်အညစ်အကြေးများနှင့် ပေါက်များထွက်တတ်သည်။ ဤအားနည်းချက်များရှိနေသော်လည်း၊ စက်တူးဖော်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရင့်ကျက်ဆုံးနှင့် ရေပန်းအစားဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများကို အနီးကပ်လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။ ပလပ်စတစ်သည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သောကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်ရန် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပြောင်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပူသောပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် ကျယ်ပြန့်သော ထိတွေ့ဧရိယာများဖြင့် ပလပ်စတစ်အတုံးကြီးများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

( Ultrasonic Welding )

Ultrasonic welding သည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အရုပ်များ၊ အလှကုန်နှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုက်ဖက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ချက်ခြင်းအပူနှင့် ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့်စက်စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည်။ 

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း—ပိုမိုသစ်လွင်သောနည်းလမ်း—သည် အာရုံစိုက်မှုရရှိလာသည်။ အဆစ်တွင် လေဆာထုတ်လုပ်ထားသော အပူကို တိကျစွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးပါသည်။ လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းသို့ မည်ကဲ့သို့ အလားအလာရှိသော အောင်မြင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သနည်း။

ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် လေဆာလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအလားအလာကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း- စက်ပစ္စည်းများ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းသည် အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်

အထူးသဖြင့် ကေဘယ်ကြိုးများ၊ အားသွင်းကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်း ဘူးခွံများကဲ့သို့သော အရာများကို အညွှန်းတပ်ရန်အတွက် လေဆာအမှတ်အသားကို ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပြီဖြစ်သည်။ UV လေဆာအမှတ်အသားနည်းပညာသည် ရင့်ကျက်ပြီး ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အမှတ်တံဆိပ်အမှတ်တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထည့်သွင်းရန်အတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။

သို့သော် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအတွက် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းမှာ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ပလတ်စတစ်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး မည်းမှောင်သော သို့မဟုတ် ပူလောင်သောအစွန်းများမပါဘဲ သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလပ်စတစ်များကို လေဆာများဖြင့် ဖြတ်တောက်၍မရသော်လည်း၊ ပိုမည်းသော ပလတ်စတစ်များသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ပြီး စွမ်းအားမြင့် လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် အလားအလာရှိသည်။ လေဆာနည်းပညာ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ—အထူးသဖြင့် အချိန်တိုအတွင်း သွေးခုန်နှုန်းလေဆာများ—ပလပ်စတစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည် ပိုမိုအားကောင်းလာနိုင်သည်။

ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม

<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า

<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์

เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์

ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU   Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU

เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้

• တစ်နှစ်တည်ထောင်ခဲ့သည်
  --
• လုပ်ငန်းအမျိုးအစား
  --
• တိုင်းပြည် / ဒေသ
  --
• အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်း
  --
• အဓိကထုတ်ကုန်များ
  --
• စီးပွားရေးလုပ်ငန်းဥပဒေရေးရာပုဂ္ဂိုလ်
  --
• စုစုပေါင်းဝန်ထမ်းများ
  --
• နှစ်စဉ် output ကိုတန်ဖိုး
  --
• ပို့ကုန်စျေးကွက်
  --
• ဖောက်သည်များပူးပေါင်း
  --