Как рынок лазерной обработки пластика может открыть новые горизонты?

Пластик, одно из самых революционных изобретений человечества, в настоящее время является неотъемлемой частью тысяч секторов: от упаковки до электроники, автомобилестроения, здравоохранения и т. д. Благодаря своей универсальности пластик можно разделить на жесткий или гибкий, и его формуют с помощью таких процессов, как экструзия, выдувное формование и литье под давлением. Некоторые компоненты изготавливаются в готовом виде за один этап, тогда как другие требуют дальнейшей доработки для удовлетворения требований конечного продукта.

Удовлетворение растущего спроса на обработку пластмасс: роль лазерной сварки

Многие пластиковые детали могут быть собраны непосредственно после формовки. Однако сложные изделия часто требуют модификации или соединения пластиковых компонентов с другими материалами. Из-за разнообразия типов пластмасс решающее значение имеет выбор правильного метода обработки и оборудования, адаптированного к свойствам каждого пластика.

В настоящее время большая часть обработки пластмасс основана на механических методах, включая распиловку, резку, сверление, шлифовку, полировку и нарезание резьбы. Обычные промышленные пластмассы, такие как ПП, АБС, ПЭТ, ПВХ и акрил, обычно разрезаются механическими пилами, которые во многом зависят от ручного управления. Это часто приводит к проблемам с точностью, высокому проценту дефектов и необходимости вторичной обработки для удаления заусенцев.

Для сверления пластиковых деталей наиболее широко используются механические сверла. Из-за склонности пластиковых полимеров к повреждению сверлами по металлу механическое сверление происходит относительно быстро, но часто образует пластиковый мусор и заусенцы по краям. Несмотря на эти недостатки, механическое сверление остается наиболее зрелым и популярным методом обработки пластиковых компонентов.

Рассмотрим подробнее технологии сварки пластмасс. Пластик чувствителен к нагреву, поэтому его сварка обычно включает плавление или размягчение для соединения деталей. Такие методы, как сварка горячей пластиной, подходят для больших пластиковых деталей с широкой площадью контакта.

(Ультразвуковая сварка)

Ультразвуковая сварка — это популярный метод изготовления различных пластиковых компонентов в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение, игрушки, косметика и потребительские товары. Этот метод использует высокочастотную механическую энергию для мгновенного нагрева и склеивания пластиковых поверхностей. 

Между тем, лазерная сварка — новый метод — привлекает все больше внимания. Лазерная сварка, применяя генерируемое лазером тепло точно в месте соединения, дает уникальные преимущества. Какие потенциальные прорывы может принести лазер в обработку пластмасс?

Исследование потенциала лазерной обработки в производстве пластмасс: более низкие затраты на оборудование могут быть преимуществом

Лазерная маркировка уже широко используется при обработке пластмасс, особенно для маркировки таких изделий, как кабели, зарядные устройства и корпуса бытовой техники. Технология УФ-лазерной маркировки является зрелой и хорошо подходит для нанесения логотипов брендов или деталей продукта на пластиковые поверхности.

Однако при резке и сверлении лазерная обработка сталкивается с проблемами. Теплочувствительность пластика может привести к его плавлению или возгоранию, что затрудняет получение чистых разрезов без темных или подгоревших краев. Хотя прозрачный пластик пока нельзя разрезать лазерами, более темные пластики имеют потенциал для высокочастотных и мощных импульсных лазеров. По мере развития лазерных технологий, особенно лазеров с ультракороткими импульсами, резка пластика может стать все более целесообразной.

ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม

<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า

<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์

เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์

ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU   Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU

เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --