Усовершенствование технологии лазерной резки и ее системы охлаждения

Металлообрабатывающая промышленность в современном обществе переживает период бурных изменений благодаря стремительному развитию технологий. Металлообработка – это, в основном, резка металлических материалов. В связи с потребностями производства растёт спрос на резку металлических материалов различной текстуры, толщины и формы. Требования к процессу резки заготовок постоянно растут. Традиционная резка уже не может удовлетворить потребности рынка и вытесняется лазерной резкой, которая является основной технологией в металлообработке.

Какие преимущества имеет технология лазерной резки по сравнению с традиционными методами резки?

1. Технология лазерной резки отличается более высокой точностью, более высокой скоростью и гладкой поверхностью реза без заусенцев. Бесконтактная обработка лазерной головкой заготовки исключает появление царапин на поверхности заготовки, исключая необходимость вторичной шлифовки. Высокоточная обработка позволяет повысить коэффициент использования материала и снизить производственные затраты.

2. Экономия средств и эффективность. Профессиональное программное обеспечение для резки с компьютерным управлением поддерживает резку любой сложной графики и текста, что значительно экономит трудозатраты и время предприятий, позволяя им реализовать высокоавтоматизированную обработку, гарантировать высокое качество резки и повысить эффективность производства.

3. Широкое применение. Станок для лазерной резки, обладающий непревзойденными производственными преимуществами по сравнению с другими традиционными методами резки, применим не только для точной обработки деталей, но и для обработки крупногабаритных металлических труб.

Хотя лазерная резка металла имеет огромные преимущества по сравнению с традиционными методами резки, наряду с более высокими требованиями, она по-прежнему имеет несколько основных проблем: (1) для удовлетворения требований к толщине обработки выбираются более мощные лазерные режущие устройства; (2) пакетная обработка материалов с высокой отражательной способностью часто приводит к лазерным повреждениям; (3) эффективность обработки цветных металлов низкая.

Внешний вид лазерного сканирующего режущего станка : Лазерный сканирующий станок, недавно разработанный Bodor Laser, использует оптическую систему собственной разработки, технологию программирования оптического пространства и запатентованный алгоритм процесса, что позволяет достичь: (1) При той же мощности, конечная толщина резки значительно увеличена; (2) При той же мощности и толщине, скорость резки значительно увеличена. (3) Не боясь высокой отражательной способности, он решил проблему, заключающуюся в том, что материалы с высокой отражательной способностью нельзя обрабатывать партиями.

Независимо от того, лазерный это станок для резки или лазерный сканирующий станок, принцип его резки основан на воздействии лазерного луча на поверхность заготовки, что позволяет достичь точки плавления или кипения. При этом коаксиальный луч под высоким давлением выдувает расплавленный или испаренный металл, выделяя огромное количество тепла, которое воздействует на заготовку и снижает качество обработки. S&A лазер охладитель может обеспечить лазерные/сканирующие станки для резки надежным охлаждением с постоянной температурой, постоянным током и постоянным напряжением. S&A охладитель, который может точно контролировать температуру и стабилизировать выход луча, обеспечивая непрерывную и стабильную работу станков для лазерной резки, является хорошим помощником в охлаждении вашего лазерного оборудования!