Усовершенствование технологии лазерной резки и ее системы охлаждения

Металлообрабатывающая промышленность с ее стремительным развитием технологий стала инициатором волн перемен в современном обществе. Металлообработка — это в основном резка металлических материалов. Для нужд производства увеличивается спрос на резку металлических материалов различной фактуры, толщины и формы. А требования к процессу резки заготовок становятся все выше и выше. Традиционная резка больше не может удовлетворить потребности и заменяется лазерной резкой, которая является основной технологией в металлообрабатывающей промышленности.

Какие преимущества имеет технология лазерной резки по сравнению с традиционными методами резки?

1. Технология лазерной резки обеспечивает более высокую точность, более высокую скорость и плавность резки. & режущая поверхность без заусенцев. Бесконтактная обработка между лазерной головкой и заготовкой не приведет к появлению царапин на поверхности заготовки, без этапа вторичной шлифовки. Высокоточная обработка изделий позволяет повысить коэффициент использования материала и снизить производственные затраты.

2. Экономично и эффективно. Профессиональное программное обеспечение для резки с компьютерным управлением поддерживает резку любой сложной графики и текста, что значительно экономит трудозатраты и время предприятий, позволяя им реализовать высокоавтоматизированную обработку, гарантировать хорошее качество резки и повысить эффективность производства.

3. Широкое применение. Станок для лазерной резки, обладающий непревзойденными производственными преимуществами по сравнению с другими традиционными процессами резки, применим не только для точной обработки компонентов, но и для обработки труб из крупногабаритного листового металла.

Хотя лазерная резка металла имеет огромные преимущества по сравнению с традиционными методами резки, наряду с более высокими требованиями, она по-прежнему имеет несколько основных проблем: (1) для удовлетворения требований к толщине обработки выбираются более мощные лазерные режущие устройства; (2) пакетная обработка материалов с высокой отражательной способностью часто приводит к лазерным повреждениям; (3) эффективность обработки цветных металлов низкая.

Внешний вид лазерного сканирующего режущего станка : Лазерный сканирующий станок, недавно разработанный компанией Bodor Laser, использует оптическую систему собственной разработки, технологию программирования оптического пространства и запатентованный алгоритм процесса, что позволяет достичь: (1) При той же мощности, конечная толщина резки значительно увеличивается; (2) При той же мощности и толщине скорость резки значительно увеличивается. (3) Не боясь высокой отражательной способности, он решил проблему невозможности обработки материалов с высокой отражательной способностью партиями.

Независимо от того, является ли это лазерной резкой или лазерной сканирующей резкой, принцип ее резки заключается в воздействии лазерного луча на поверхность заготовки, в результате чего она может достичь точки плавления или кипения. Между тем, коаксиальный пучок газа высокого давления сдувает расплавленные или испаренные металлы, при этом выделяется огромное количество тепла, которое воздействует на заготовку, снижая качество обрабатываемых изделий. S&Лазерный охладитель может предоставить надежные лазерные режущие/лазерные сканирующие машины охлаждающий раствор с постоянной температурой, постоянным током и постоянным напряжением. S&Хорошим помощником в охлаждении вашего лазерного оборудования станет чиллер, способный точно контролировать температуру и стабилизировать выход луча, обеспечивая непрерывную и стабильную работу станков для лазерной резки!