2002 සිට ලේසර් පද්ධති සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය
භාෂාව
අතිධ්වනික වෑල්ඩින් යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ, සෙල්ලම් බඩු සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩවල විවිධ ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා යන ක්‍රමයයි. මේ අතර, ලේසර් වෙල්ඩින් සුවිශේෂී ප්රතිලාභ ලබා දෙමින් අවධානය යොමු කරයි. ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් වෙළඳපල යෙදුම්වල අඛණ්ඩව වර්ධනය වන අතර ඉහළ බලය සඳහා ඉල්ලුම ඉහළ යන බැවින්, කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර බොහෝ පරිශීලකයින් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ආයෝජනයක් බවට පත්වනු ඇත.
මානව වර්ගයාගේ වඩාත්ම පරිවර්තනීය නව නිපැයුම් වලින් එකක් වන ප්ලාස්ටික්, ඇසුරුම්කරණයේ සිට ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ, සෞඛ්‍ය සේවා සහ ඉන් ඔබ්බට යන අංශ දහස් ගණනක් හරහා දැන් ඒකාබද්ධ වී ඇත. එහි බහුකාර්යතාව සමඟින්, ප්ලාස්ටික් දෘඩ හෝ නම්‍යශීලී ලෙස වර්ග කළ හැකි අතර නිස්සාරණය, පිඹීම සහ එන්නත් අච්චුව වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා හැඩගැසී ඇත. සමහර සංරචක තනි පියවරකින් සූදානම් කර ඇති අතර අනෙක් ඒවාට අවසාන නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීම අවශ්ය වේ.
ප්ලාස්ටික් සැකසුම් සඳහා වැඩෙන ඉල්ලුම සපුරාලීම: ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ කාර්යභාරය
වාත්තු කිරීමෙන් පසු බොහෝ ප්ලාස්ටික් කොටස් සෘජුවම එකලස් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන බොහෝ විට ප්ලාස්ටික් සංරචක වෙනස් කිරීම හෝ වෙනත් ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය වේ. විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් නිසා, එක් එක් ප්ලාස්ටික් වල ගුණාංග වලට ගැලපෙන නිවැරදි සැකසුම් ක්රමය සහ උපකරණ තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
වර්තමානයේ, බොහෝ ප්ලාස්ටික් සැකසුම් යාන්ත්රික ශිල්පීය ක්රම මත රඳා පවතී, කියත්, කැපීම, විදීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම සහ නූල් දැමීම ඇතුළුව. PP, ABS, PET, PVC සහ ඇක්‍රිලික් වැනි සාමාන්‍ය කාර්මික ප්ලාස්ටික් සාමාන්යයෙන් අතින් ක්‍රියාත්මක වීම මත බෙහෙවින් රඳා පවතින යාන්ත්රික කියත් තල වලින් කපා ඇත. මෙය බොහෝ විට නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ දෝෂ අනුපාත සහ බර්ස් ඉවත් කිරීම සඳහා ද්විතියික නිමාව අවශ්ය වීම වැනි ගැටළු වලට මග පාදයි.
කැණීම් සඳහා, ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා යාන්ත්රික සරඹ වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. ලෝහ සරඹ බිටු මගින් ප්ලාස්ටික් පොලිමර් වලට හානි වීමේ ප්රවණතාවය හේතුවෙන්, යාන්ත්රික කැණීම් සාපේක්ෂව වේගවත් නමුත් බොහෝ විට දාර දිගේ ප්ලාස්ටික් සුන්බුන් සහ බර්සර් නිපදවයි. මෙම අඩුපාඩු තිබියදීත්, යාන්ත්රික කැණීම් ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා වඩාත්ම පරිණත හා ජනප්රිය ක්රමය ලෙස පවතී.
ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයන් දෙස සමීපව බලමු. ප්ලාස්ටික් තාප සංවේදී වේ, එබැවින් එය වෑල්ඩින් කිරීම සාමාන්යයෙන් කොටස්වලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා උණු කිරීම හෝ මෘදු කිරීම ඇතුළත් වේ. උණුසුම් තහඩු වෑල්ඩින් වැනි තාක්ෂණික ක්රම පුළුල් ස්පර්ශක ප්රදේශ සහිත විශාල ප්ලාස්ටික් කැබලිවලට ගැලපේ.
(අතිධ්වනික වෙල්ඩින්)
අතිධ්වනික වෙල්ඩින් යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ, සෙල්ලම් බඩු, රූපලාවන්‍ය ද්රව්ය සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ වැනි කර්මාන්තවල විවිධ ප්ලාස්ටික් උපාංග සඳහා යන ක්‍රමයයි. මෙම ක්රමය ක්‍ෂණික තාපය උත්පාදනය කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් මතුපිට බන්ධනය කිරීම සඳහා අධි-සංඛ්‍යාත යාන්ත්රික ශක්තිය භාවිතා කරයි.
මේ අතර, ලේසර් වෑල්ඩින් - නව ක්රමයක් - අවධානය දිනා ගනී. ලේසර් උත්පාදනය කරන ලද තාපය නිශ්චිතවම සන්ධියේ යෙදීමෙන්, ලේසර් වෑල්ඩින් අද්විතීය ප්රතිලාභ ලබා දෙයි. ප්ලාස්ටික් සැකසුම් සඳහා ලේසර් ගෙන යා හැකි විභව දියුණුව මොනවාද?
ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ ලේසර් සැකසුම් විභවය ගවේෂණය කිරීම: අඩු උපකරණ පිරිවැය වාසියක් විය හැකිය
ලේසර් සලකුණු කිරීම දැනටමත් ප්ලාස්ටික් සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන්ම කේබල්, චාජර් සහ උපකරණ ආවරණ වැනි අයිතම ලේබල් කිරීම සඳහා. UV ලේසර් සලකුණු කිරීමේ තාක්ෂණය පරිණත වන අතර ප්ලාස්ටික් මතුපිටට වෙළඳනාම ලාංඡන හෝ නිෂ්පාදන විස්තර එකතු කිරීම සඳහා හොඳින් ගැලපේ.
කෙසේ වෙතත්, කැපීම සහ කැණීම සඳහා, ලේසර් සැකසුම් අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි. ප්ලාස්ටික්වල තාප සංවේදිතාව උණුවීමට හෝ පිළිස්සීමට හේතු විය හැක, අඳුරු හෝ දැවෙන දාර නොමැතිව පිරිසිදු කැපීම් ලබා ගැනීමට අපහසු වේ. පාරදෘශ්‍ය ප්ලාස්ටික් තවමත් ලේසර් මගින් කපා ගත නොහැකි අතර අඳුරු ප්ලාස්ටික් වලට අධි-සංඛ්‍යාත, අධි බල ස්පන්දන ලේසර් සමඟ විභවයක් ඇත. ලේසර් තාක්ෂණය දියුණු වන විට-විශේෂයෙන් අල්ට්‍රාෂෝට් ස්පන්දන ලේසර්වල-ප්ලාස්ටික් කැපීම වඩ වඩාත් ශක්‍ය විය හැක.
ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม
<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า
<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์
เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์
ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU
เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้
ඔබට අපව අවශ්ය වූ විට අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු.
කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පෝරමය සම්පූර්ණ කරන්න, අපි ඔබට උදව් කිරීමට සතුටු වන්නෙමු.
ය 
TEYU S&A Chiller වසර 23ක චිලර් නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද සමඟින් 2002 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, දැන් සිසිලන තාක්ෂණ පුරෝගාමියෙකු සහ ලේසර් කර්මාන්තයේ විශ්වාසනීය හවුල්කරුවෙකු ලෙස පිළිගැනේ.
ප්රකාශන හිමිකම © 2025 TEYU S&A චිලර් - සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි.
