Elyaf lazerli kesish mashinalari tomonidan lazer bilan kesilgan mahsulotlarning deformatsiyasining beshta asosiy sababi

Metallni qayta ishlash sohasida tolali lazerli kesish mashinalari yuqori tezligi, aniqligi va samaradorligi tufayli ko'plab ishlab chiqaruvchilar uchun afzal ko'rilgan uskunalar hisoblanadi. Biroq, ba'zida biz tayyor mahsulotlar kesilgandan keyin deformatsiyalanishini aniqlaymiz. Bu nafaqat mahsulotlarning tashqi ko'rinishi sifatiga ta'sir qiladi, balki ularning ishlashiga ham ta'sir qilishi mumkin. Tolali lazerli kesish mashinalari tomonidan kesilgan tayyor mahsulotlarning deformatsiyasining sabablarini bilasizmi? Keling, quyidagilarni muhokama qilaylik:

Elyaf lazerli kesish mashinalari tomonidan kesilgan tayyor mahsulotlarning deformatsiyasiga nima sabab bo'ladi?

1. Uskunalar bilan bog'liq muammolar

Elyaf lazerli kesish mashinalari bir nechta aniq komponentlardan tashkil topgan katta qurilmalardir. Ushbu komponentlardan biridagi har qanday nosozlik tayyor mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Masalan, lazerning barqarorligi, kesish boshining aniqligi va yo'naltiruvchi relslarning parallelligi kesish aniqligi bilan bevosita bog'liq. Shuning uchun uskunaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va muammolarni bartaraf etish juda muhimdir.

2. Materiallar xususiyatlari

Turli materiallar lazerlar uchun turlicha yutilish va aks ettirish tezligiga ega, bu esa kesish paytida issiqlikning notekis taqsimlanishiga olib kelishi va deformatsiyaga olib kelishi mumkin. Materialning qalinligi va turi ham muhim omillar hisoblanadi. Masalan, qalinroq plitalar ko'proq quvvat va uzoqroq kesish vaqtini talab qilishi mumkin, yuqori darajada aks ettiruvchi materiallar esa maxsus ishlov berish yoki parametrlarni sozlashni talab qiladi.

3. Kesish parametrlarini sozlash

Kesish parametrlarining sozlamalari tayyor mahsulot sifatiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Bularga lazer kuchi, kesish tezligi va yordamchi gaz bosimi kiradi, bularning barchasi materialning xususiyatlari va qalinligiga qarab aniq sozlanishi kerak. Noto'g'ri parametr sozlamalari kesish yuzasining haddan tashqari qizib ketishiga yoki yetarlicha sovib ketmasligiga olib kelishi mumkin, bu esa deformatsiyaga olib keladi.

4. Sovutish tizimining yetishmasligi

Lazer bilan kesish jarayonida sovutish tizimining rolini kam baholamaslik kerak. Samarali sovutish tizimi kesish paytida hosil bo'ladigan issiqlikni tezda yo'qotishi, materialning harorat barqarorligini saqlashi va issiqlik deformatsiyasini kamaytirishi mumkin. Professional sovutish uskunalari , masalan, TEYU lazerli sovutgichlar , kesish sifatini ta'minlash uchun barqaror va samarali sovutishni ta'minlash orqali bu borada muhim rol o'ynaydi.

5. Operator tajribasi

Operatorlarning professional darajasi va tajribasi ham tayyor mahsulotlar sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omillardir. Tajribali operatorlar kesish parametrlarini haqiqiy vaziyatga qarab sozlashlari va kesish yo'lini oqilona rejalashtirishlari mumkin, shu bilan mahsulot deformatsiyasi xavfini kamaytiradi.

Lazer bilan kesilgan tayyor mahsulotlarda deformatsiyaning oldini olish uchun yechimlar

1. Barcha komponentlarning to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun uskunani muntazam ravishda tekshirib turing va texnik xizmat ko'rsating.

2. Lazer bilan kesishdan oldin materialni yaxshilab tushunib oling va tegishli kesish parametrlarini tanlang.

3. Kesish jarayonida samarali sovutishni ta'minlash uchun TEYU sovutgich kabi mos sovutish uskunalarini tanlang.

4. Operatorlarning ko'nikmalari va tajribalarini oshirish uchun ularga professional treninglar o'tkazish.

5. Kesish yo'llari va ketma-ketliklarini optimallashtirish uchun ilg'or kesish dasturlaridan foydalaning.

Elyaf lazerli kesish mashinalari bilan kesilgan tayyor mahsulotlardagi deformatsiya muammosi ko'p qirrali. Bu uskunalar, materiallar, parametr sozlamalari, sovutish tizimlari va operator tajribasini hisobga oladigan kompleks yondashuvni talab qiladi. Ilmiy boshqaruv va aniq ishlash orqali biz deformatsiyani samarali ravishda kamaytirishimiz, mahsulot sifatini yaxshilashimiz va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishimiz mumkin.