كما نعلم جميعًا، فإن آلة قطع الليزر بالألياف مثالية لمعالجة المواد المعدنية بينما آلة قطع الليزر بثاني أكسيد الكربون مناسبة لقطع المواد غير المعدنية. لكن بخلاف ذلك، ما مدى معرفتك باختلافاتهم؟ اليوم، سنتعمق في هذا الموضوع.
أولاً، مولد الليزر ونقل شعاع الليزر مختلفان. في آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون، ثاني أكسيد الكربون كنوع من الغاز هو الوسيط الذي يولد شعاع الليزر. بالنسبة لقاطع الليزر بالألياف، يتم توليد شعاع الليزر بواسطة مضخات ليزر ثنائية متعددة ثم يتم نقله بواسطة كابل الألياف الضوئية المرن إلى رأس القطع بالليزر بدلاً من نقله بواسطة العاكس. يتمتع هذا النوع من نقل شعاع الليزر بالعديد من المزايا. على سبيل المثال، يمكن أن يكون حجم طاولة القطع بالليزر أكثر مرونة. في آلة قطع الليزر ثاني أكسيد الكربون، يجب تثبيت عاكسها على مسافة معينة. ولكن بالنسبة لقاطع الليزر بالألياف، فإنه لا يوجد لديه هذا النوع من القيود. وفي الوقت نفسه، بالمقارنة مع قاطع الليزر ثاني أكسيد الكربون من نفس القوة، يمكن أن يكون قاطع الليزر الليفي أكثر إحكاما بسبب قدرة الألياف على الانحناء
ثانياً، كفاءة التحويل الكهروضوئي مختلفة. بفضل الوحدة الرقمية الكاملة ذات الحالة الصلبة والتصميم المبسط، تتمتع آلة قطع الليزر بالألياف بكفاءة تحويل كهروضوئية أعلى من آلة قطع الليزر ثاني أكسيد الكربون. بالنسبة لقاطعة الليزر ثاني أكسيد الكربون، فإن معدل الكفاءة الفعلي هو حوالي 8% -10%. أما بالنسبة لآلة قطع الألياف بالليزر، فإن معدل الكفاءة الفعلي يبلغ حوالي 25% -30%
ثالثا، الطول الموجي مختلف. تتميز آلة قطع الليزر بالألياف بطول موجي قصير، لذا يمكن للمواد، وخاصة المواد المعدنية، امتصاص شعاع الليزر بشكل أفضل. لهذا السبب يمكن لآلة قطع الليزر بالألياف قطع النحاس والنحاس الأصفر والمواد غير الموصلة. بفضل نقطة بؤرية أصغر وعمق بؤري أعمق، فإن ليزر الألياف قادر على قطع المواد الرقيقة والمواد متوسطة السمك بكفاءة عالية. عند قطع مادة بسمك 6 مم، يمكن لقاطع الليزر الليفي 1.5 كيلو وات أن يتمتع بنفس سرعة القطع لقاطع الليزر ثاني أكسيد الكربون 3 كيلو وات. بالنسبة لقاطع الليزر ثاني أكسيد الكربون، يبلغ الطول الموجي حوالي 10.6μم. هذا النوع من الطول الموجي يجعله مثاليًا جدًا لقطع المواد غير المعدنية، حيث يمكن لهذه المواد امتصاص شعاع ضوء الليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل أفضل
رابعا، تكرار الصيانة مختلف. تحتاج آلة قطع الليزر ثاني أكسيد الكربون إلى صيانة منتظمة، بما في ذلك العاكس والرنان والمكونات الأخرى. وبما أن قاطع الليزر ثاني أكسيد الكربون يحتاج إلى ثاني أكسيد الكربون كمولد لليزر، فمن السهل أن يتلوث الرنان بسبب نقاء ثاني أكسيد الكربون. لذلك، هناك حاجة أيضًا إلى التنظيف في الرنان بشكل دوري. أما بالنسبة لآلة قطع ألياف الليزر، فهي لا تحتاج إلى أي صيانة تقريبًا
على الرغم من أن قاطعة الليزر بالألياف وقاطعة الليزر ثاني أكسيد الكربون لديهما العديد من الاختلافات، إلا أنهما يشتركان في شيء واحد. ويحتاج كلاهما إلى تبريد بالليزر، لأنهما يولدان الحرارة حتما أثناء التشغيل. من خلال التبريد بالليزر، فإننا نعني غالبًا إضافة مبرد مياه ليزر فعال
S&تعتبر شركة A Teyu شركة موثوقة لتصنيع أجهزة تبريد الليزر في الصين ولديها خبرة في مجال تبريد الليزر منذ 19 عامًا. تم تصميم مبردات المياه بالليزر من سلسلة CWFL وسلسلة CW خصيصًا لتبريد ليزر الألياف وليزر ثاني أكسيد الكربون على التوالي. من السهل جدًا تحديد حجم مبرد المياه لقاطع الليزر الخاص بك، حيث يعتمد دليل الاختيار الرئيسي على قوة الليزر. إذا لم تكن متأكدًا من مبرد الماء بالليزر المناسب لقاطع الليزر الخاص بك، فيمكنك فقط إرسال بريد إلكتروني إلى marketing@teyu.com.cn وسيساعدك زميل المبيعات لدينا في اتخاذ القرار
