Zoals we allemaal weten, is de fiberlasersnijder ideaal voor het bewerken van metalen materialen, terwijl de CO2-lasersnijder geschikt is voor het snijden van niet-metalen materialen. Maar afgezien daarvan, hoeveel weet je over hun verschillen? Vandaag gaan we er dieper op in.
Ten eerste zijn de lasergenerator en de laserstraaloverdracht verschillend. Bij CO2-lasersnijders is CO2 een soort gas dat de laserstraal genereert. Bij een vezellasersnijder wordt de laserstraal gegenereerd door meerdere diodelaserpompen en vervolgens via een flexibele glasvezelkabel overgebracht naar de lasersnijkop, in plaats van via een reflector. Deze vorm van laserstraaloverdracht kent veel voordelen. Zo kan bijvoorbeeld de afmeting van de lasersnijtafel flexibeler zijn. Bij een CO2-lasersnijder moet de reflector op een bepaalde afstand worden geplaatst. Maar voor een vezellasersnijder gelden deze beperkingen niet. In vergelijking met een CO2-lasersnijder met hetzelfde vermogen kan een vezellasersnijder compacter zijn vanwege de mogelijkheid van de vezel om gebogen te worden.
Ten tweede is de elektro-optische conversie-efficiëntie verschillend. Dankzij de complete solid-state digitale module en het vereenvoudigde ontwerp heeft de fiberlasersnijder een hogere elektro-optische conversie-efficiëntie dan de CO2-lasersnijder. Voor CO2-lasersnijders ligt het werkelijke rendement rond de 8%-10%. Wat betreft de vezellasersnijder ligt het werkelijke rendement rond de 25%-30%
Ten derde is de golflengte anders. De glasvezellasersnijder heeft een korte golflengte, waardoor materialen, met name metalen, de laserstraal beter kunnen absorberen. Daarom kan een vezellasersnijder messing, koper en niet-geleidende materialen snijden. Dankzij het kleinere brandpunt en de grotere brandpuntsafstand kan de fiberlaser zeer efficiënt dunne en middeldikke materialen snijden. Bij het snijden van materiaal met een dikte van 6 mm kan een 1,5 kW fiberlasersnijder dezelfde snijsnelheid hebben als een 3 kW CO2-lasersnijder. Voor CO2-lasersnijders ligt de golflengte rond de 10,6μm. Dit soort golflengte maakt het zeer ideaal voor het snijden van niet-metalen materialen, omdat deze materialen de CO2-laserlichtstraal beter kunnen absorberen
Ten vierde is de onderhoudsfrequentie verschillend. CO2-lasersnijders hebben regelmatig onderhoud nodig, inclusief reflector, resonator en andere componenten. En omdat de CO2-lasersnijder CO2 nodig heeft als lasergenerator, kan de resonator gemakkelijk vervuild raken vanwege de zuiverheid van de CO2. Daarom is het ook nodig om de resonator periodiek schoon te maken. Wat de fiberlasersnijder betreft, deze heeft nauwelijks onderhoud nodig
Hoewel er veel verschillen zijn tussen fiberlasersnijders en CO2-lasersnijders, hebben ze één ding gemeen. En ze hebben allebei laserkoeling nodig, omdat ze tijdens het proces onvermijdelijk warmte genereren. Met laserkoeling bedoelen we vaak het toevoegen van een efficiënte laserwaterkoeler
S&A Teyu is een betrouwbare fabrikant van laserkoelers in China en is al 19 jaar een expert in laserkoeling. De laserwaterkoelers uit de CWFL-serie en de CW-serie zijn speciaal ontworpen voor het koelen van respectievelijk fiberlasers en CO2-lasers. Het bepalen van de juiste waterkoeler voor uw lasersnijder is vrij eenvoudig. De belangrijkste keuze hangt namelijk af van het laservermogen. Als u niet zeker weet welke laserwaterkoeler geschikt is voor uw lasersnijder, kunt u gewoon een e-mail sturen naar marketing@teyu.com.cn en onze verkoopcollega helpt u bij het beslissen
