Zoals we allemaal weten, is een fiberlasersnijder ideaal voor het bewerken van metalen materialen, terwijl een CO2-lasersnijder geschikt is voor het snijden van niet-metalen materialen. Maar afgezien daarvan, hoeveel weet u over de verschillen? Vandaag gaan we er dieper op in.
Ten eerste zijn de lasergenerator en de laserstraaloverdracht verschillend. Bij een CO2-lasersnijder is CO2, een soort gas, het medium dat de laserstraal genereert. Bij een fiberlasersnijder wordt de laserstraal gegenereerd door meerdere diodelaserpompen en vervolgens via een flexibele glasvezelkabel overgebracht naar de lasersnijkop in plaats van via een reflector. Deze vorm van laserstraaloverdracht heeft vele voordelen. Zo kan de grootte van de lasersnijtafel flexibeler zijn. Bij een CO2-lasersnijder moet de reflector binnen een bepaalde afstand worden geïnstalleerd. Maar bij een fiberlasersnijder heeft dit soort beperkingen geen invloed. Vergeleken met een CO2-lasersnijder met hetzelfde vermogen, kan een fiberlasersnijder compacter zijn dankzij de mogelijkheid om de vezel te buigen.
Ten tweede is de elektro-optische conversie-efficiëntie anders. Met een complete solid-state digitale module en een vereenvoudigd ontwerp heeft een fiberlasersnijder een hogere elektro-optische conversie-efficiëntie dan een CO2-lasersnijder. Voor een CO2-lasersnijder ligt de werkelijke efficiëntie rond de 8%-10%. Voor een fiberlasersnijder ligt de werkelijke efficiëntie rond de 25%-30%.
Ten derde is de golflengte anders. Fiberlasersnijders hebben een korte golflengte, waardoor materialen, met name metalen, de laserstraal beter kunnen absorberen. Daarom kunnen fiberlasersnijders messing, koper en niet-geleidende materialen snijden. Met een kleiner brandpunt en een grotere brandpuntsafstand is fiberlaser in staat om dunne en middeldikke materialen zeer efficiënt te snijden. Bij het snijden van materiaal met een dikte van 6 mm kan een fiberlasersnijder van 1,5 kW dezelfde snijsnelheid hebben als een CO2-lasersnijder van 3 kW. Voor CO2-lasersnijders ligt de golflengte rond de 10,6 μm. Deze golflengte maakt hem zeer ideaal voor het snijden van niet-metalen materialen, omdat deze materialen de CO2-laserlichtstraal beter kunnen absorberen.
Ten vierde is de onderhoudsfrequentie verschillend. Een CO2-lasersnijder heeft regelmatig onderhoud nodig, inclusief de reflector, resonator en andere componenten. Omdat een CO2-lasersnijder CO2 nodig heeft als lasergenerator, kan de resonator gemakkelijk vervuild raken door de zuiverheid van de CO2. Daarom is ook periodieke reiniging in de resonator nodig. Een fiberlasersnijder heeft nauwelijks onderhoud nodig.
Hoewel fiberlasersnijders en CO2-lasersnijders veel verschillen, hebben ze één ding gemeen: ze hebben allebei laserkoeling nodig, omdat ze onvermijdelijk warmte genereren tijdens het gebruik. Met laserkoeling bedoelen we vaak het toevoegen van een efficiënte laserwaterkoeler.
S&A Teyu is een betrouwbare fabrikant van laserkoelers in China en is al 19 jaar een expert in laserkoeling. De laserwaterkoelers uit de CWFL- en CW-serie zijn specifiek ontworpen voor het koelen van respectievelijk fiberlasers en CO2-lasers. Het is vrij eenvoudig om een waterkoeler voor uw lasersnijder te dimensioneren, aangezien de belangrijkste selectiegids afhangt van het laservermogen. Als u niet zeker weet welke laserwaterkoeler geschikt is voor uw lasersnijder, kunt u gewoon een e-mail sturen naarmarketing@teyu.com.cn en onze salescollega helpt u graag bij het maken van een keuze.
