Seperti yang kita ketahui, pemotong laser serat ideal untuk memproses bahan logam sedangkan pemotong laser CO2 cocok untuk memotong bahan non-logam. Tapi selain itu, seberapa banyak yang Anda ketahui tentang perbedaan mereka? Hari ini, kita akan membahasnya lebih dalam.
Pertama, generator laser dan transfer sinar laser berbeda. Pada pemotong laser CO2, CO2 sebagai sejenis gas merupakan media yang menghasilkan sinar laser. Untuk pemotong laser serat, sinar laser dihasilkan oleh beberapa pompa laser dioda dan kemudian ditransfer melalui kabel serat optik fleksibel ke kepala pemotong laser, bukan ditransfer melalui reflektor. Jenis pemindahan sinar laser ini memiliki banyak keuntungan. Misalnya, ukuran meja pemotongan laser bisa lebih fleksibel. Pada pemotong laser CO2, reflektornya perlu dipasang dalam jarak tertentu. Namun untuk pemotong laser serat, tidak ada batasan seperti ini. Sementara itu, dibandingkan dengan pemotong laser CO2 dengan daya yang sama, pemotong laser serat bisa lebih kompak karena kemampuan serat untuk dilengkungkan
Kedua, efisiensi konversi elektro-optik berbeda. Dengan modul digital solid-state lengkap dan desain yang disederhanakan, pemotong laser serat memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang lebih tinggi daripada pemotong laser CO2. Untuk pemotong laser CO2, tingkat efisiensi sebenarnya sekitar 8%-10%. Sedangkan untuk pemotong laser serat, tingkat efisiensi sebenarnya sekitar 25% -30%
Ketiga, panjang gelombangnya berbeda. Pemotong laser serat memiliki panjang gelombang pendek, sehingga bahan dapat menyerap sinar laser dengan lebih baik, terutama bahan logam. Itulah sebabnya pemotong laser serat dapat memotong kuningan dan tembaga serta bahan non-konduktif. Dengan titik fokus yang lebih kecil dan kedalaman fokus yang lebih dalam, laser serat mampu memotong bahan tipis dan bahan dengan ketebalan sedang dengan sangat efisien. Saat memotong material setebal 6 mm, pemotong laser serat 1,5KW dapat memiliki kecepatan pemotongan yang sama dengan pemotong laser CO2 3KW. Untuk pemotong laser CO2, panjang gelombangnya sekitar 10,6μm. Panjang gelombang semacam ini membuatnya sangat ideal untuk memotong bahan non-logam, karena bahan-bahan ini dapat menyerap sinar laser CO2 dengan lebih baik
Keempat, frekuensi pemeliharaan berbeda. Pemotong laser CO2 memerlukan perawatan rutin, termasuk reflektor, resonator, dan komponen lainnya. Dan karena pemotong laser CO2 membutuhkan CO2 sebagai generator laser, resonator dapat dengan mudah tercemar karena kemurnian CO2. Oleh karena itu, pembersihan pada resonator juga diperlukan secara berkala. Sedangkan untuk pemotong laser serat, hampir tidak memerlukan perawatan apa pun
Meskipun pemotong laser serat dan pemotong laser CO2 memiliki banyak perbedaan, keduanya memiliki satu kesamaan. Dan keduanya membutuhkan pendinginan laser, karena keduanya pasti menghasilkan panas selama pengoperasian. Dengan pendinginan laser, kita sering berarti menambahkan pendingin air laser yang efisien
S&Teyu adalah produsen pendingin laser terpercaya di China dan telah menjadi ahli dalam pendinginan laser selama 19 tahun. Pendingin air laser seri CWFL dan seri CW dirancang khusus untuk mendinginkan laser serat dan laser CO2. Cukup mudah untuk menentukan ukuran pendingin air untuk pemotong laser Anda, karena panduan pemilihan utamanya bergantung pada daya laser. Jika Anda tidak yakin pendingin air laser mana yang cocok untuk pemotong laser Anda, Anda cukup mengirim email ke marketing@teyu.com.cn dan rekan penjualan kami akan membantu Anda memutuskan
