众所周知，光纤激光切割机适合加工金属材料，而CO2激光切割机适合切割非金属材料。 但除此之外，你对它们的区别了解多少呢？今天，我们将深入探讨
首先，激光发生器和激光束传输方式不同。 在CO2激光切割机中，CO2作为一种气体，是产生激光束的介质。 对于光纤激光切割机，激光束由多个二极管激光泵产生，然后通过柔性光纤电缆传输到激光切割头，而不是通过反射器传输。 这种激光束传输具有许多优点。 例如，激光切割台尺寸可以更加灵活。 在CO2激光切割机中，其反射器需要安装在一定的距离内。 但对于光纤激光切割机来说，它没有这种限制。 同时，与同功率的CO2激光切割机相比，由于光纤具有弯曲能力，光纤激光切割机可以更加紧凑
二是电光转换效率不同。 光纤激光切割机采用全固态数字模块，设计简化，电光转换效率比CO2激光切割机更高。 对于CO2激光切割机，实际效率率约为8％-10％。 光纤激光切割机的实际效率约为25％-30％
第三，波长不同。 光纤激光切割机的波长较短，因此材料可以更好地吸收激光束，尤其是金属材料。 这就是为什么光纤激光切割机可以切割黄铜、铜和非导电材料的原因。 光纤激光器焦点更小，焦深更深，能够非常高效地切割薄材料和中等厚度的材料。 切割6mm厚度材料时，1.5KW光纤激光切割机可达到与3KW CO2激光切割机相同的切割速度。 对于CO2激光切割机，波长约为10.6μm。 这种波长非常适合切割非金属材料，因为这些材料可以更好地吸收二氧化碳激光束
第四，保养频率不同。 CO2激光切割机需要定期维护，包括反射器、谐振腔等部件。 而由于CO2激光切割机需要CO2作为激光发生器，由于CO2的纯度问题，谐振腔很容易受到污染。 因此，也需要定期清洁谐振器。 至于光纤激光切割机，几乎不需要任何维护
尽管光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机有很多不同之处，但它们有一个共同点。 它们都需要激光冷却，因为它们在运行过程中不可避免地会产生热量。 通过激光冷却，我们通常意味着添加高效的激光水冷却器
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