众所周知，光纤激光切割机适合加工金属材料，而二氧化碳激光切割机则适合切割非金属材料。但除此之外，你对它们的区别了解多少呢？今天，我们将深入探讨。
首先，激光发生器和激光束传输方式不同。在二氧化碳激光切割机中，二氧化碳作为一种气体是产生激光束的介质。对于光纤激光切割机，激光束由多个二极管激光泵浦产生，然后通过柔性光纤电缆传输到激光切割头，而不是通过反射器传输。这种激光束传输方式有很多优点。例如，激光切割台的尺寸可以更加灵活。在二氧化碳激光切割机中，其反射器需要安装在一定距离内。但对于光纤激光切割机来说，没有这种限制。同时，与同功率的二氧化碳激光切割机相比，由于光纤具有弯曲能力，光纤激光切割机可以更加紧凑。
其次，电光转换效率不同。光纤激光切割机采用全固态数字模块，设计简化，电光转换效率高于CO2激光切割机。CO2激光切割机实际效率在8%-10%左右，而光纤激光切割机实际效率在25%-30%左右。
第三，波长不同。光纤激光切割机的波长较短，因此材料能够更好地吸收激光束，尤其是金属材料。这就是为什么光纤激光切割机能够切割黄铜、紫铜和非导电材料的原因。由于焦点更小、焦深更深，光纤激光器能够非常高效地切割薄材料和中等厚度的材料。切割6毫米厚度的材料时，1.5KW光纤激光切割机的切割速度与3KW二氧化碳激光切割机相同。二氧化碳激光切割机的波长约为10.6μm。这种波长使其非常适合切割非金属材料，因为这些材料能够更好地吸收二氧化碳激光束。
第四，维护频率不同。CO2激光切割机需要定期维护，包括反射镜、谐振腔等部件。由于CO2激光切割机需要使用CO2作为激光发生器，由于CO2的纯度问题，谐振腔很容易受到污染。因此，也需要定期清洁谐振腔。而光纤激光切割机几乎不需要维护。
尽管光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机之间存在诸多差异，但它们有一个共同点：都需要激光器冷却，因为它们在运行过程中不可避免地会产生热量。我们所说的激光器冷却，通常是指添加一台高效的激光水冷机。
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