Lykas wy allegear witte, is in glêstriedlasersnijder ideaal foar it ferwurkjen fan metalen materialen, wylst in CO2-lasersnijder geskikt is foar it snijen fan net-metalen materialen. Mar fierder, hoefolle witte jo oer har ferskillen? Hjoed sille wy der djip op yngean.
Earst is de oerdracht fan 'e lasergenerator en de laserstriel oars. Yn in CO2-lasersnijder is CO2 as in soarte gas it medium dat de laserstriel genereart. Foar in glêstriedlasersnijder wurdt de laserstriel generearre troch meardere diodelaserpompen en dan oerdroegen troch in fleksibele glêstriedkabel nei de lasersnijkop ynstee fan oerdroegen te wurden troch in reflektor. Dit soarte laserstrieloerdracht hat in protte foardielen. Bygelyks, de grutte fan 'e lasersnijtafel kin fleksibeler wêze. Yn in CO2-lasersnijder moat de reflektor binnen in bepaalde ôfstân ynstalleare wurde. Mar foar in glêstriedlasersnijder hat it dizze soarte beheining net. Yn ferliking mei in CO2-lasersnijder fan itselde fermogen kin de glêstriedlasersnijder kompakter wêze fanwegen it fermogen fan 'e glêstried om te bûgjen.
Twadder is de elektro-optyske konverzje-effisjinsje oars. Mei in folsleine solid-state digitale module, in ferienfâldige ûntwerp, hat de glêstriedlasersnijder in hegere elektro-optyske konverzje-effisjinsje as de CO2-lasersnijder. Foar de CO2-lasersnijder is de werklike effisjinsje sawat 8%-10%. Wat de glêstriedlasersnijder oanbelanget, is de werklike effisjinsje sawat 25%-30%.
Tredde, de golflingte is oars. In glêstriedlasersnijder hat in koarte golflingte, sadat materialen de laserstriel better kinne absorbearje, benammen metalen materialen. Dêrom kin in glêstriedlasersnijder messing, koper en net-geliedende materialen snije. Mei in lytser fokuspunt en in djippere fokusdjipte is in glêstriedlaser yn steat om tinne materialen en materialen fan middelgrutte dikte tige effisjint te snijen. By it snijen fan materiaal mei in dikte fan 6 mm kin in 1,5 kW glêstriedlasersnijder deselde snijsnelheid hawwe as in 3 kW CO2-lasersnijder. Foar in CO2-lasersnijder is de golflingte om de 10,6 μm hinne. Dit soarte golflingte makket it tige ideaal foar it snijen fan net-metalen materialen, om't dizze materialen de CO2-laserljochtstriel better kinne absorbearje.
Fjirder, ûnderhâldsfrekwinsje is oars. CO2-lasersnijders hawwe regelmjittich ûnderhâld nedich, ynklusyf reflektor, resonator en oare komponinten. En om't CO2-lasersnijders CO2 nedich hawwe as lasergenerator, kin de resonator maklik fersmoarge wurde fanwegen de suverens fan 'e CO2. Dêrom is it ek nedich om de resonator periodyk skjin te meitsjen. Wat de glêstriedlasersnijders oanbelanget, hat dy amper ûnderhâld nedich.
Hoewol't glêstriedlasersnijders en CO2-lasersnijders safolle ferskillen hawwe, hawwe se ien ding mienskiplik. En se hawwe beide laserkoeling nedich, om't se ûnûntkomber waarmte generearje yn 'e operaasje. Mei laserkoeling bedoele wy faak it tafoegjen fan in effisjinte laserwetterkoeler.
S&A Teyu is in betroubere fabrikant fan laserkoelers yn Sina en is al 19 jier in ekspert yn laserkoeling. De CWFL-searje en CW-searje laserwetterkoelers binne spesifyk ûntworpen foar it koelen fan respektivelik glêstriedlasers en CO2-lasers. It is frij maklik om in wetterkoeler foar jo lasersnijder te bepalen, want de wichtichste seleksjegids hinget ôf fan 'e laserkrêft. As jo net wis binne hokker laserwetterkoeler geskikt is foar jo lasersnijder, kinne jo gewoan in e-post stjoere neimarketing@teyu.com.cn en ús ferkeapkollega sil jo helpe by it besluten.
