Як усім відомо, волоконний лазерний різак ідеально підходить для обробки металевих матеріалів, тоді як CO2-лазерний різак підходить для різання неметалевих матеріалів. Але крім цього, скільки ви знаєте про їхні відмінності? Сьогодні ми детально розглянемо це питання.
По-перше, лазерний генератор та передача лазерного променя відрізняються. У CO2-лазерному різаку CO2 як газ є середовищем, що генерує лазерний промінь. У волоконному лазерному різаку лазерний промінь генерується кількома діодними лазерними насосами, а потім передається гнучким волоконно-оптичним кабелем до лазерної ріжучої головки, замість того, щоб передавати його через відбивач. Такий вид передачі лазерного променя має багато переваг. Наприклад, розмір столу для лазерного різання може бути більш гнучким. У CO2-лазерному різаку його відбивач потрібно встановлювати на певній відстані. Але для волоконного лазерного різака таких обмежень немає. Тим часом, порівняно з CO2-лазерним різаком такої ж потужності, волоконний лазерний різак може бути компактнішим завдяки здатності волокна вигинатися.
По-друге, ефективність електрооптичного перетворення відрізняється. Завдяки повністю твердотільному цифровому модулю та спрощеній конструкції, волоконний лазерний різак має вищу ефективність електрооптичного перетворення, ніж CO2-лазерний різак. Для CO2-лазерного різака фактичний коефіцієнт корисної дії становить близько 8%-10%. Що стосується волоконного лазерного різака, фактичний коефіцієнт корисної дії становить близько 25%-30%.
По-третє, довжина хвилі різна. Волоконний лазерний різак має коротку довжину хвилі, тому матеріали, особливо металеві, можуть краще поглинати лазерний промінь. Ось чому волоконний лазерний різак може різати латунь, мідь та непровідні матеріали. Завдяки меншій фокусній точці та більшій глибині фокусування, волоконний лазер здатний дуже ефективно різати тонкі матеріали та матеріали середньої товщини. При різанні матеріалу товщиною 6 мм, волоконний лазерний різак потужністю 1,5 кВт може мати таку ж швидкість різання, як і CO2-лазерний різак 3 кВт. Для CO2-лазерного різака довжина хвилі становить близько 10,6 мкм. Така довжина хвилі робить його дуже ідеальним для різання неметалевих матеріалів, оскільки ці матеріали можуть краще поглинати світловий промінь CO2-лазера.
По-четверте, частота технічного обслуговування різна. CO2-лазерний різак потребує регулярного технічного обслуговування, включаючи відбивач, резонатор та інші компоненти. А оскільки CO2-лазерний різак потребує CO2 як лазерного генератора, резонатор може легко забруднитися через чистоту CO2. Тому резонатор також потрібно періодично чистити. Що стосується волоконного лазерного різака, він майже не потребує технічного обслуговування.
Хоча волоконний лазерний різак та CO2-лазерний різак мають так багато відмінностей, вони мають одну спільну рису. І обидва потребують лазерного охолодження, оскільки вони неминуче виділяють тепло під час роботи. Під лазерним охолодженням ми часто маємо на увазі додавання ефективного лазерного водяного охолоджувача.
S&A Teyu — надійний виробник лазерних чилерів у Китаї, експерт у галузі лазерного охолодження вже 19 років. Лазерні водяні чилери серії CWFL та серії CW спеціально розроблені для охолодження волоконного лазера та CO2-лазера відповідно. Визначити розмір водяного чилера для вашого лазерного різака досить легко, оскільки основний вибір залежить від потужності лазера. Якщо ви не впевнені, який лазерний водяний чилер підходить для вашого лазерного різака, ви можете просто надіслати електронного листа на адресуmarketing@teyu.com.cn і наш колега з продажу допоможе вам визначитися.
