Comme nous le savons tous, le découpeur laser à fibre est idéal pour le traitement des matériaux métalliques tandis que le découpeur laser CO2 convient à la découpe de matériaux non métalliques. Mais à part ça, que savez-vous de leurs différences ? Aujourd'hui, nous allons les approfondir.
Premièrement, le générateur laser et le transfert du faisceau laser sont différents. Dans la découpeuse laser CO2, le CO2 en tant que type de gaz est le milieu qui génère le faisceau laser. Pour la découpeuse laser à fibre, le faisceau laser est généré par plusieurs pompes laser à diode, puis transféré par un câble à fibre optique flexible à la tête de découpe laser au lieu d'être transféré par un réflecteur. Ce type de transfert de faisceau laser présente de nombreux avantages. Par exemple, la taille de la table de découpe laser peut être plus flexible. Dans la découpeuse laser CO2, son réflecteur doit être installé à une certaine distance. Mais pour la découpeuse laser à fibre, il n'y a pas ce genre de limitation. Parallèlement, comparé à un découpeur laser CO2 de même puissance, le découpeur laser à fibre peut être plus compact en raison de la capacité de la fibre à être courbée
Deuxièmement, l’efficacité de conversion électro-optique est différente. Avec un module numérique à semi-conducteurs complet et une conception simplifiée, le découpeur laser à fibre a une efficacité de conversion électro-optique supérieure à celle du découpeur laser CO2. Pour la découpeuse laser CO2, le taux d'efficacité réel est d'environ 8 à 10 %. En ce qui concerne la découpeuse laser à fibre, le taux d'efficacité réel est d'environ 25 à 30 %.
Troisièmement, la longueur d’onde est différente. Le découpeur laser à fibre a une longueur d'onde courte, de sorte que les matériaux peuvent mieux absorber le faisceau laser, en particulier les matériaux métalliques. C'est pourquoi la découpeuse laser à fibre peut couper le laiton, le cuivre et les matériaux non conducteurs. Avec un point focal plus petit et une profondeur focale plus profonde, le laser à fibre est capable de couper très efficacement des matériaux minces et des matériaux d'épaisseur moyenne. Lors de la découpe de matériaux d'une épaisseur de 6 mm, le découpeur laser à fibre de 1,5 kW peut avoir la même vitesse de coupe que le découpeur laser CO2 de 3 kW. Pour la découpeuse laser CO2, la longueur d'onde est d'environ 10,6μm. Ce type de longueur d'onde le rend idéal pour couper des matériaux non métalliques, car ces matériaux peuvent mieux absorber le faisceau de lumière laser CO2.
Quatrièmement, la fréquence de maintenance est différente. La découpeuse laser CO2 nécessite un entretien régulier, y compris le réflecteur, le résonateur et d'autres composants. Et comme le découpeur laser CO2 a besoin de CO2 comme générateur laser, le résonateur peut facilement être pollué en raison de la pureté du CO2. Par conséquent, un nettoyage périodique du résonateur est également nécessaire. Quant à la découpeuse laser à fibre, elle ne nécessite pratiquement aucun entretien
Bien que le découpeur laser à fibre et le découpeur laser CO2 présentent de nombreuses différences, ils partagent une chose en commun. Et ils ont tous deux besoin d’un refroidissement laser, car ils génèrent inévitablement de la chaleur lors de leur fonctionnement. Par refroidissement laser, nous entendons souvent l'ajout d'un refroidisseur d'eau laser efficace
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