जैसा कि हम सभी जानते हैं, फाइबर लेजर कटर धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए आदर्श है जबकि CO2 लेजर कटर गैर-धातु सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त है। लेकिन इसके अलावा, आप इनके अंतरों के बारे में कितना जानते हैं? आज हम इसी पर गहराई से चर्चा करेंगे।
सबसे पहले, लेजर जनरेटर और लेजर बीम स्थानांतरण अलग है। CO2 लेजर कटर में, CO2 एक प्रकार की गैस के रूप में वह माध्यम है जो लेजर बीम उत्पन्न करता है। फाइबर लेजर कटर के लिए, लेजर बीम को कई डायोड लेजर पंपों द्वारा उत्पन्न किया जाता है और फिर रिफ्लेक्टर द्वारा स्थानांतरित करने के बजाय लचीली फाइबर-ऑप्टिक केबल द्वारा लेजर कट हेड पर स्थानांतरित किया जाता है। इस प्रकार के लेजर बीम स्थानांतरण के कई फायदे हैं। उदाहरण के लिए, लेजर कटिंग टेबल का आकार अधिक लचीला हो सकता है। CO2 लेजर कटर में, इसके रिफ्लेक्टर को निश्चित दूरी के भीतर स्थापित करने की आवश्यकता होती है। लेकिन फाइबर लेजर कटर के लिए, इसमें इस तरह की सीमा नहीं है। इस बीच, एक ही शक्ति के सीओ 2 लेजर कटर की तुलना में, फाइबर लेजर कटर फाइबर की घुमावदार होने की क्षमता के कारण अधिक कॉम्पैक्ट हो सकता है
दूसरा, इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता भिन्न है। पूर्ण ठोस-अवस्था डिजिटल मॉड्यूल, सरलीकृत डिजाइन के साथ, फाइबर लेजर कटर में CO2 लेजर कटर की तुलना में उच्च इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता होती है। CO2 लेजर कटर के लिए, वास्तविक दक्षता दर लगभग 8%-10% है। फाइबर लेजर कटर के लिए, वास्तविक दक्षता दर लगभग 25%-30% है
तीसरा, तरंगदैर्घ्य अलग है। फाइबर लेजर कटर की तरंगदैर्ध्य छोटी होती है, इसलिए सामग्री लेजर बीम को बेहतर ढंग से अवशोषित कर सकती है, विशेष रूप से धातु सामग्री। यही कारण है कि फाइबर लेजर कटर पीतल और तांबे और गैर-प्रवाहकीय सामग्री को काट सकता है। छोटे फोकल बिंदु और गहरी फोकल गहराई के साथ, फाइबर लेजर पतली सामग्री और मध्यम मोटाई वाली सामग्री को बहुत कुशलता से काटने में सक्षम है। 6 मिमी मोटाई वाली सामग्री को काटते समय, 1.5 किलोवाट फाइबर लेजर कटर में 3 किलोवाट सीओ 2 लेजर कटर की समान काटने की गति हो सकती है। CO2 लेजर कटर के लिए तरंगदैर्ध्य लगभग 10.6 मीटर है। इस प्रकार की तरंगदैर्ध्य इसे गैर-धातु सामग्री को काटने के लिए बहुत आदर्श बनाती है, क्योंकि ये सामग्री CO2 लेजर प्रकाश किरण को बेहतर ढंग से अवशोषित कर सकती हैं
चौथा, रखरखाव की आवृत्ति अलग-अलग है। CO2 लेजर कटर को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसमें रिफ्लेक्टर, रेज़ोनेटर और अन्य घटक शामिल हैं। और चूंकि CO2 लेजर कटर को लेजर जनरेटर के रूप में CO2 की आवश्यकता होती है, इसलिए CO2 की शुद्धता के कारण अनुनादक आसानी से प्रदूषित हो सकता है। इसलिए, अनुनादक में भी समय-समय पर सफाई की आवश्यकता होती है। जहाँ तक फाइबर लेजर कटर की बात है, इसे शायद ही किसी रखरखाव की आवश्यकता होती है
यद्यपि फाइबर लेजर कटर और CO2 लेजर कटर में बहुत अंतर है, फिर भी उनमें एक बात समान है। और दोनों को ही लेजर कूलिंग की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे ऑपरेशन के दौरान अनिवार्य रूप से गर्मी उत्पन्न करते हैं। लेज़र कूलिंग से हमारा तात्पर्य अक्सर एक कुशल लेज़र वॉटर चिलर जोड़ने से होता है
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