Както всички знаем, фибърният лазерен резач е идеален за обработка на метални материали, докато CO2 лазерният резач е подходящ за рязане на неметални материали. Но освен това, колко знаете за техните разлики? Днес ще се задълбочим в това.
Първо, лазерният генератор и преносът на лазерен лъч са различни. При CO2 лазерния резак, CO2 като вид газ е средата, която генерира лазерен лъч. При фибролазерния резач лазерният лъч се генерира от множество диодни лазерни помпи и след това се прехвърля чрез гъвкав оптичен кабел към лазерната режеща глава, вместо да се прехвърля чрез рефлектор. Този вид пренос на лазерен лъч има много предимства. Например, размерът на масата за лазерно рязане може да бъде по-гъвкав. При CO2 лазерния резак, неговият рефлектор трябва да бъде инсталиран на определено разстояние. Но за фибърния лазерен резец няма такова ограничение. Междувременно, в сравнение с CO2 лазерен резец със същата мощност, фибърният лазерен резец може да бъде по-компактен поради способността на фибрите да се извиват.
Второ, ефективността на електрооптичното преобразуване е различна. С цялостен твърдотелен цифров модул и опростен дизайн, фибролазерният резец има по-висока ефективност на електрооптично преобразуване от CO2 лазерния резец. За CO2 лазерен резец, действителната ефективност е около 8%-10%. Що се отнася до фибролазерния резач, действителната ефективност е около 25%-30%
Трето, дължината на вълната е различна. Фибролазерният резец има къса дължина на вълната, така че материалите, особено металните материали, могат да абсорбират лазерния лъч по-добре. Ето защо фибърният лазерен резач може да реже месинг, мед и непроводящи материали. С по-малка фокусна точка и по-голяма фокусна дълбочина, фибърният лазер е способен да реже тънки материали и материали със средна дебелина много ефективно. При рязане на материал с дебелина 6 мм, 1,5KW фибърен лазерен резец може да има същата скорост на рязане като 3KW CO2 лазерен резец. За CO2 лазерен резец, дължината на вълната е около 10,6 m. Този вид дължина на вълната го прави много идеален за рязане на неметални материали, тъй като тези материали могат по-добре да абсорбират светлинния лъч на CO2 лазер.
Четвърто, честотата на поддръжка е различна. CO2 лазерният резец се нуждае от редовна поддръжка, включително рефлектор, резонатор и други компоненти. И тъй като CO2 лазерният резач се нуждае от CO2 като лазерен генератор, резонаторът може лесно да се замърси поради чистотата на CO2. Следователно, почистването в резонатора също е необходимо периодично. Що се отнася до фибърния лазерен резач, той почти не се нуждае от поддръжка.
Въпреки че фибърният лазерен резач и CO2 лазерният резач имат толкова много разлики, те имат едно общо нещо. И двете се нуждаят от лазерно охлаждане, тъй като неизбежно генерират топлина по време на операцията. Под лазерно охлаждане често имаме предвид добавянето на ефективен лазерен охладител за вода.
S&Teyu е надежден производител на лазерни охладители в Китай и е експерт в лазерното охлаждане от 19 години. Лазерните охладители за вода от серията CWFL и серията CW са специално проектирани за охлаждане съответно на фибърен лазер и CO2 лазер. Доста лесно е да определите размера на воден охладител за вашия лазерен резак, тъй като основното ръководство за избор зависи от мощността на лазера. Ако не сте сигурни кой лазерен охладител за вода е подходящ за вашия лазерен резак, можете просто да изпратите имейл на marketing@teyu.com.cn и нашият колега по продажбите ще ви помогне да решите
