Както всички знаем, фибърният лазерен резач е идеален за обработка на метални материали, докато CO2 лазерният резач е подходящ за рязане на неметални материали. Но освен това, колко знаете за разликите им? Днес ще се задълбочим в това.
Първо, лазерният генератор и преносът на лазерен лъч са различни. При CO2 лазерния резак, CO2 като вид газ е средата, която генерира лазерен лъч. При фибролазерния резак лазерният лъч се генерира от множество диодни лазерни помпи и след това се прехвърля чрез гъвкав оптичен кабел към лазерната режеща глава, вместо да се прехвърля чрез рефлектор. Този вид пренос на лазерен лъч има много предимства. Например, размерът на лазерната маса за рязане може да бъде по-гъвкав. При CO2 лазерния резак, неговият рефлектор трябва да бъде инсталиран на определено разстояние. Но при фибролазерния резак това ограничение не е необходимо. В същото време, в сравнение с CO2 лазерния резак със същата мощност, фибролазерният резак може да бъде по-компактен поради способността на влакното да се извива.
Второ, ефективността на електрооптичното преобразуване е различна. С изцяло твърдотелен цифров модул и опростен дизайн, фибролазерният резец има по-висока ефективност на електрооптичното преобразуване от CO2 лазерния резец. При CO2 лазерния резец действителната ефективност е около 8%-10%. Що се отнася до фибролазерния резец, действителната ефективност е около 25%-30%.
Трето, дължината на вълната е различна. Фибролазерният резец има къса дължина на вълната, така че материалите могат да абсорбират по-добре лазерния лъч, особено металните материали. Ето защо фибролазерният резец може да реже месинг, мед и непроводящи материали. С по-малка фокусна точка и по-голяма фокусна дълбочина, фибролазерът е способен да реже тънки материали и материали със средна дебелина много ефективно. При рязане на материал с дебелина 6 мм, 1,5KW фибролазерен резец може да постигне същата скорост на рязане като 3KW CO2 лазерен резец. За CO2 лазерния резец дължината на вълната е около 10,6μm. Този вид дължина на вълната го прави много идеален за рязане на неметални материали, тъй като тези материали могат по-добре да абсорбират светлинния лъч на CO2 лазера.
Четвърто, честотата на поддръжка е различна. CO2 лазерният резец се нуждае от редовна поддръжка, включително рефлектор, резонатор и други компоненти. И тъй като CO2 лазерният резец се нуждае от CO2 като лазерен генератор, резонаторът може лесно да се замърси поради чистотата на CO2. Следователно, почистването на резонатора също е необходимо периодично. Що се отнася до фибърния лазерен резец, той почти не се нуждае от поддръжка.
Въпреки че фибролазерните машини и CO2 лазерните машини имат толкова много разлики, те имат едно общо нещо. И двете се нуждаят от лазерно охлаждане, тъй като неизбежно генерират топлина по време на работа. Под лазерно охлаждане често имаме предвид добавянето на ефективен лазерен охладител за вода.
S&A Teyu е надежден производител на лазерни охладители в Китай и е експерт в лазерното охлаждане от 19 години. Лазерните охладители за вода от серията CWFL и серията CW са специално проектирани за охлаждане съответно на фибърен лазер и CO2 лазер. Доста лесно е да се определи размерът на охладител за вода за вашия лазерен резак, тъй като основното ръководство за избор зависи от мощността на лазера. Ако не сте сигурни кой лазерен охладител за вода е подходящ за вашия лазерен резак, можете просто да изпратите имейл наmarketing@teyu.com.cn и нашият колега по продажбите ще ви помогне да решите.
