Come tutti sappiamo, il laser a fibra è ideale per la lavorazione di materiali metallici, mentre il laser a CO2 è adatto al taglio di materiali non metallici. Ma a parte questo, quanto ne sai delle loro differenze? Oggi approfondiremo l'argomento.
Innanzitutto, il generatore laser e il trasferimento del raggio laser sono diversi. Nel taglio laser a CO2, la CO2, in quanto gas, è il mezzo che genera il raggio laser. Nel taglio laser a fibra, il raggio laser viene generato da più pompe laser a diodo e poi trasferito tramite un cavo in fibra ottica flessibile alla testa di taglio laser, anziché essere trasferito tramite un riflettore. Questo tipo di trasferimento del raggio laser presenta numerosi vantaggi. Ad esempio, le dimensioni del tavolo da taglio laser possono essere più flessibili. Nel laser cutter CO2, il riflettore deve essere installato entro una certa distanza. Ma per il taglio laser a fibra, non c'è questo tipo di limitazione. Nel frattempo, confrontando il laser cutter CO2 della stessa potenza, il laser cutter in fibra può essere più compatto grazie alla capacità della fibra di essere curvata
In secondo luogo, l'efficienza di conversione elettro-ottica è diversa. Grazie al modulo digitale completo a stato solido e al design semplificato, il cutter laser a fibra ha un'efficienza di conversione elettro-ottica superiore rispetto al cutter laser a CO2. Per il taglio laser CO2, l'efficienza effettiva è di circa l'8%-10%. Per quanto riguarda il taglio laser a fibra, il tasso di efficienza effettivo è di circa il 25%-30%
In terzo luogo, la lunghezza d'onda è diversa. Il laser a fibra ha una lunghezza d'onda corta, quindi i materiali possono assorbire meglio il raggio laser, in particolare i materiali metallici. Ecco perché il laser a fibra può tagliare ottone, rame e materiali non conduttivi. Grazie al punto focale più piccolo e alla maggiore profondità focale, il laser a fibra è in grado di tagliare materiali sottili e di medio spessore in modo molto efficiente. Quando si taglia un materiale con uno spessore di 6 mm, un laser a fibra da 1,5 KW può avere la stessa velocità di taglio di un laser a CO2 da 3 KW. Per il taglio laser CO2, la lunghezza d'onda è di circa 10,6μm. Questo tipo di lunghezza d'onda lo rende ideale per il taglio di materiali non metallici, poiché questi materiali possono assorbire meglio il raggio di luce laser CO2
In quarto luogo, la frequenza della manutenzione è diversa. Il laser cutter CO2 necessita di manutenzione regolare, anche per quanto riguarda il riflettore, il risonatore e altri componenti. E poiché il laser cutter a CO2 necessita di CO2 come generatore laser, il risonatore può essere facilmente inquinato a causa della purezza della CO2. Per questo motivo è necessario pulire periodicamente anche il risonatore. Per quanto riguarda il taglio laser a fibra, non necessita praticamente di manutenzione
Sebbene il laser cutter in fibra e il laser cutter CO2 presentino numerose differenze, hanno una cosa in comune. Entrambi necessitano di raffreddamento laser, poiché inevitabilmente generano calore durante il funzionamento. Con raffreddamento laser, spesso intendiamo l'aggiunta di un efficiente refrigeratore ad acqua laser
S&A Teyu è un affidabile produttore di refrigeratori laser in Cina ed è esperto nel raffreddamento laser da 19 anni. I refrigeratori ad acqua laser delle serie CWFL e CW sono progettati specificamente per il raffreddamento rispettivamente di laser a fibra e laser a CO2. È abbastanza semplice dimensionare un refrigeratore d'acqua per il tuo laser cutter, poiché la guida alla selezione principale dipende dalla potenza del laser. Se non sei sicuro di quale refrigeratore d'acqua laser sia adatto al tuo laser cutter, puoi semplicemente inviare un'e-mail a marketing@teyu.com.cn e il nostro collega addetto alle vendite ti aiuterà a decidere
