Jak wszyscy wiemy, laser światłowodowy idealnie nadaje się do obróbki materiałów metalowych, a laser CO2 do cięcia materiałów niemetalowych. Ale poza tym, ile wiesz o różnicach między nimi? Dzisiaj przyjrzymy się im bliżej.
Po pierwsze, generator laserowy i transfer wiązki laserowej różnią się. W przypadku wycinarki laserowej CO2, CO2 jako rodzaj gazu jest medium generującym wiązkę laserową. W przypadku wycinarki laserowej światłowodowej wiązka laserowa jest generowana przez wiele pomp laserowych diodowych, a następnie przesyłana elastycznym światłowodem do głowicy tnącej, zamiast przez reflektor. Ten rodzaj transferu wiązki laserowej ma wiele zalet. Na przykład, rozmiar stołu do cięcia laserowego może być bardziej elastyczny. W wycinarce laserowej CO2 reflektor musi być zainstalowany w określonej odległości. Jednak w przypadku wycinarki laserowej światłowodowej nie ma tego typu ograniczeń. Tymczasem, w porównaniu z wycinarką laserową CO2 o tej samej mocy, wycinarka laserowa światłowodowa może być bardziej kompaktowa ze względu na zdolność włókna do zakrzywiania.
Po drugie, różna jest sprawność konwersji elektrooptycznej. Dzięki w pełni półprzewodnikowemu modułowi cyfrowemu i uproszczonej konstrukcji, laser światłowodowy charakteryzuje się wyższą sprawnością konwersji elektrooptycznej niż laser CO2. W przypadku lasera CO2 rzeczywista sprawność wynosi około 8–10%. Natomiast w przypadku lasera światłowodowego rzeczywista sprawność wynosi około 25–30%.
Po trzecie, inna jest długość fali. Laser światłowodowy charakteryzuje się krótką długością fali, dzięki czemu materiały, zwłaszcza metalowe, lepiej absorbują wiązkę lasera. Właśnie dlatego laser światłowodowy może ciąć mosiądz, miedź oraz materiały nieprzewodzące. Dzięki mniejszemu punktowi ogniskowania i większej głębokości ogniskowania, laser światłowodowy jest w stanie bardzo wydajnie ciąć cienkie i średniej grubości materiały. Podczas cięcia materiału o grubości 6 mm, laser światłowodowy o mocy 1,5 kW może osiągnąć taką samą prędkość cięcia jak laser CO2 o mocy 3 kW. W przypadku lasera CO2 długość fali wynosi około 10,6 μm. Taka długość fali sprawia, że jest ona idealna do cięcia materiałów niemetalicznych, ponieważ materiały te lepiej absorbują wiązkę światła lasera CO2.
Po czwarte, częstotliwość konserwacji jest różna. Wycinarka laserowa CO2 wymaga regularnej konserwacji, obejmującej reflektor, rezonator i inne podzespoły. Ponieważ wycinarka laserowa CO2 wykorzystuje CO2 jako generator lasera, rezonator może łatwo ulec zanieczyszczeniu ze względu na jego czystość. Dlatego rezonator również wymaga okresowego czyszczenia. Wycinarka laserowa światłowodowa praktycznie nie wymaga konserwacji.
Chociaż lasery światłowodowe i lasery CO2 różnią się tak bardzo, mają jedną wspólną cechę. Obie wymagają chłodzenia laserowego, ponieważ nieuchronnie generują ciepło podczas pracy. Mówiąc o chłodzeniu laserowym, często mamy na myśli dodanie wydajnego laserowego agregatu chłodzącego.
S&A Teyu to niezawodny producent chłodziarek laserowych w Chinach, ekspert w dziedzinie chłodzenia laserowego od 19 lat. Chłodziarki wodne laserowe serii CWFL i CW zostały zaprojektowane specjalnie do chłodzenia laserów światłowodowych i laserów CO2. Dobór odpowiedniej chłodziarki wodnej do plotera laserowego jest dość prosty, ponieważ główny przewodnik wyboru zależy od mocy lasera. Jeśli nie masz pewności, która chłodziarka wodna laserowa będzie odpowiednia dla Twojej wycinarki laserowej, możesz po prostu wysłać e-mail na adres:marketing@teyu.com.cn a nasz przedstawiciel handlowy pomoże Ci podjąć decyzję.
