După cum știm cu toții, mașina de tăiat cu laser cu fibră este ideală pentru prelucrarea materialelor metalice, în timp ce mașina de tăiat cu laser cu CO2 este potrivită pentru tăierea materialelor nemetalice. Dar, în afară de asta, cât de multe știi despre diferențele dintre ele? Astăzi, vom aprofunda acest subiect.
În primul rând, generatorul laser și transferul fasciculului laser sunt diferite. În mașina de tăiat cu laser CO2, CO2 ca gaz este mediul care generează fasciculul laser. În cazul tăietorului cu laser cu fibră, fasciculul laser este generat de pompe laser cu diode multiple și apoi transferat printr-un cablu flexibil cu fibră optică către capul de tăiere cu laser, în loc să fie transferat prin reflector. Acest tip de transfer al fasciculului laser are multe avantaje. De exemplu, dimensiunea mesei de tăiere cu laser poate fi mai flexibilă. În cazul mașinii de tăiat cu laser CO2, reflectorul acesteia trebuie instalat la o anumită distanță. Dar pentru tăietorul cu laser cu fibră, nu există acest tip de limitare. Între timp, în comparație cu mașina de tăiat cu laser CO2 de aceeași putere, mașina de tăiat cu laser cu fibră poate fi mai compactă datorită capacității fibrei de a fi curbată.
În al doilea rând, eficiența conversiei electro-optice este diferită. Cu un modul digital complet în stare solidă și un design simplificat, mașina de tăiat cu laser cu fibră are o eficiență de conversie electro-optică mai mare decât mașina de tăiat cu laser CO2. Pentru mașina de tăiat cu laser CO2, rata de eficiență reală este de aproximativ 8%-10%. În ceea ce privește tăietorul cu laser cu fibră, rata de eficiență reală este de aproximativ 25%-30%.
În al treilea rând, lungimea de undă este diferită. Mașina de tăiat cu laser cu fibră are o lungime de undă scurtă, astfel încât materialele, în special materialele metalice, pot absorbi mai bine fasciculul laser. De aceea, mașina de tăiat cu laser cu fibră poate tăia alamă, cupru și materiale neconductoare. Cu un punct focal mai mic și o adâncime focală mai mare, laserul cu fibră este capabil să taie materiale subțiri și materiale de grosime medie foarte eficient. La tăierea materialelor cu grosimea de 6 mm, mașina de tăiat cu laser cu fibră de 1,5 kW poate avea aceeași viteză de tăiere ca mașina de tăiat cu laser CO2 de 3 kW. Pentru mașina de tăiat cu laser CO2, lungimea de undă este de aproximativ 10,6 & #956;m. Acest tip de lungime de undă îl face ideal pentru tăierea materialelor nemetalice, deoarece aceste materiale pot absorbi mai bine fasciculul de lumină laser CO2.
În al patrulea rând, frecvența întreținerii este diferită. Mașina de tăiat cu laser CO2 necesită întreținere regulată, inclusiv reflectorul, rezonatorul și alte componente. Și deoarece mașina de tăiat cu laser CO2 are nevoie de CO2 ca generator laser, rezonatorul poate fi ușor poluat din cauza purității CO2-ului. Prin urmare, curățarea rezonatorului este necesară și periodic. În ceea ce privește tăietorul cu laser cu fibră, acesta necesită foarte puțină întreținere
Deși mașinile de tăiat cu laser cu fibră și mașinile de tăiat cu laser cu CO2 au atât de multe diferențe, ele au un lucru în comun. Și ambele au nevoie de răcire cu laser, deoarece generează inevitabil căldură în timpul funcționării. Prin răcire cu laser, ne referim adesea la adăugarea unui răcitor de apă cu laser eficient.
S&A Teyu este un producător de încredere de chillere laser din China și este expert în răcirea cu laser de 19 ani. Răcitoarele de apă cu laser din seria CWFL și CW sunt special concepute pentru răcirea cu laser cu fibră, respectiv cu laser cu CO2. Este destul de ușor să dimensionați un răcitor de apă pentru mașina de tăiat cu laser, deoarece ghidul principal de selecție depinde de puterea laserului. Dacă nu sunteți sigur ce răcitor de apă cu laser este potrivit pentru mașina dvs. de tăiat cu laser, puteți trimite un e-mail la marketing@teyu.com.cn și colegul nostru de vânzări vă va ajuta să decideți
