Como todos sabemos, el cortador láser de fibra es ideal para procesar materiales metálicos, mientras que el cortador láser de CO2 es adecuado para cortar materiales no metálicos. Pero, aparte de eso, ¿cuánto sabes sobre sus diferencias? Hoy vamos a profundizar en ellas.
En primer lugar, el generador láser y la transferencia del haz láser son diferentes. En el cortador láser de CO2, el CO2, como un tipo de gas, es el medio que genera el haz láser. En el cortador láser de fibra, el haz láser se genera mediante múltiples bombas láser de diodo y luego se transfiere mediante un cable flexible de fibra óptica al cabezal de corte láser, en lugar de ser transferido por un reflector. Este tipo de transferencia del haz láser tiene muchas ventajas. Por ejemplo, el tamaño de la mesa de corte láser puede ser más flexible. En el cortador láser de CO2, el reflector debe instalarse a cierta distancia. Sin embargo, el cortador láser de fibra no tiene este tipo de limitación. Por otro lado, en comparación con el cortador láser de CO2 de la misma potencia, el cortador láser de fibra puede ser más compacto debido a la capacidad de curvar la fibra.
En segundo lugar, la eficiencia de conversión electroóptica es diferente. Con un módulo digital de estado sólido completo y un diseño simplificado, el cortador láser de fibra presenta una mayor eficiencia de conversión electroóptica que el cortador láser de CO2. En el caso del cortador láser de CO2, la eficiencia real se sitúa entre el 8 % y el 10 %. En el caso del cortador láser de fibra, la eficiencia real se sitúa entre el 25 % y el 30 %.
En tercer lugar, la longitud de onda es diferente. El cortador láser de fibra tiene una longitud de onda corta, lo que permite que los materiales absorban mejor el haz láser, especialmente los metálicos. Por ello, el cortador láser de fibra puede cortar latón, cobre y materiales no conductores. Con un punto focal más pequeño y una mayor profundidad focal, el láser de fibra es capaz de cortar materiales delgados y de espesor medio con gran eficiencia. Al cortar materiales de 6 mm de espesor, el cortador láser de fibra de 1,5 kW puede alcanzar la misma velocidad de corte que un cortador láser de CO2 de 3 kW. En el caso del cortador láser de CO2, la longitud de onda es de aproximadamente 10,6 μm. Esta longitud de onda lo hace ideal para cortar materiales no metálicos, ya que estos materiales absorben mejor el haz de luz del láser de CO2.
En cuarto lugar, la frecuencia de mantenimiento varía. El cortador láser de CO2 requiere un mantenimiento regular, que incluye el reflector, el resonador y otros componentes. Dado que el cortador láser de CO2 utiliza CO2 como generador láser, el resonador se contamina fácilmente debido a la pureza del CO2. Por lo tanto, también es necesario limpiarlo periódicamente. El cortador láser de fibra, por su parte, prácticamente no requiere mantenimiento.
Aunque el cortador láser de fibra y el cortador láser de CO2 presentan muchas diferencias, ambos tienen algo en común: ambos requieren refrigeración láser, ya que inevitablemente generan calor durante su funcionamiento. Por refrigeración láser, solemos referirnos a la adición de agua láser eficiente enfriador.
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