Como todos sabemos, o cortador a laser de fibra é ideal para processar materiais metálicos, enquanto o cortador a laser de CO2 é adequado para cortar materiais não metálicos. Mas, além disso, o que você sabe sobre as diferenças entre eles? Hoje, vamos nos aprofundar nisso.
Primeiro, o gerador de laser e a transferência do feixe de laser são diferentes. No cortador a laser de CO2, o CO2 como um tipo de gás é o meio que gera o feixe de laser. Para o cortador a laser de fibra, o feixe de laser é gerado por múltiplas bombas de laser de diodo e então transferido por cabo de fibra óptica flexível para a cabeça de corte a laser em vez de ser transferido por refletor. Este tipo de transferência do feixe de laser tem muitas vantagens. Por exemplo, o tamanho da mesa de corte a laser pode ser mais flexível. No cortador a laser de CO2, seu refletor precisa ser instalado a uma certa distância. Mas para o cortador a laser de fibra, ele não tem esse tipo de limitação. Enquanto isso, comparado com o cortador a laser de CO2 da mesma potência, o cortador a laser de fibra pode ser mais compacto devido à capacidade da fibra de ser curvada.
Em segundo lugar, a eficiência de conversão eletro-óptica é diferente. Com módulo digital de estado sólido completo e design simplificado, o cortador a laser de fibra apresenta maior eficiência de conversão eletro-óptica do que o cortador a laser de CO2. Para o cortador a laser de CO2, a taxa de eficiência real é de cerca de 8% a 10%. Já para o cortador a laser de fibra, a taxa de eficiência real é de cerca de 25% a 30%.
Terceiro, o comprimento de onda é diferente. O cortador a laser de fibra possui um comprimento de onda curto, permitindo que os materiais absorvam melhor o feixe de laser, especialmente os metálicos. É por isso que o cortador a laser de fibra pode cortar latão, cobre e materiais não condutores. Com um ponto focal menor e uma profundidade de foco maior, o laser de fibra é capaz de cortar materiais finos e de espessura média com muita eficiência. Ao cortar materiais com 6 mm de espessura, o cortador a laser de fibra de 1,5 kW pode ter a mesma velocidade de corte que o cortador a laser de CO2 de 3 kW. Para o cortador a laser de CO2, o comprimento de onda é de cerca de 10,6 μm. Esse tipo de comprimento de onda o torna ideal para cortar materiais não metálicos, pois esses materiais absorvem melhor o feixe de luz do laser de CO2.
Em quarto lugar, a frequência de manutenção é diferente. O cortador a laser de CO2 precisa de manutenção regular, incluindo o refletor, o ressonador e outros componentes. E como o cortador a laser de CO2 precisa de CO2 como gerador de laser, o ressonador pode ser facilmente contaminado devido à pureza do CO2. Portanto, a limpeza do ressonador também é necessária periodicamente. Já o cortador a laser de fibra óptica praticamente não precisa de manutenção.
Embora o cortador a laser de fibra e o cortador a laser de CO2 tenham tantas diferenças, eles têm uma coisa em comum: ambos precisam de resfriamento a laser, pois inevitavelmente geram calor durante a operação. Por resfriamento a laser, geralmente nos referimos à adição de uma eficiente água a laser refrigerador.
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