아시다시피 파이버 레이저 커터는 금속 소재 가공에 이상적이고, CO2 레이저 커터는 비금속 소재 절단에 적합합니다. 하지만 그 외에는 두 가지 레이저의 차이점에 대해 얼마나 알고 계신가요? 오늘은 이 둘의 차이점에 대해 자세히 알아보겠습니다.
첫째, 레이저 발생기와 레이저 빔 전달 방식이 다릅니다. CO2 레이저 커터에서는 CO2 가스가 레이저 빔을 생성하는 매개체입니다. 파이버 레이저 커터의 경우, 레이저 빔은 여러 개의 다이오드 레이저 펌프에서 생성된 후 반사경을 통해 전달되는 대신 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 절단 헤드로 전달됩니다. 이러한 레이저 빔 전달 방식은 많은 장점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 레이저 절단 테이블 크기를 더욱 유연하게 조절할 수 있습니다. CO2 레이저 커터의 경우, 반사경을 일정 거리 내에 설치해야 합니다. 하지만 파이버 레이저 커터는 이러한 제약이 없습니다. 또한, 동일한 출력의 CO2 레이저 커터와 비교했을 때, 파이버 레이저 커터는 파이버의 곡률 특성 덕분에 더 컴팩트하게 제작할 수 있습니다.
둘째, 전기광학 변환 효율이 다릅니다. 완전한 솔리드 스테이트 디지털 모듈과 간소화된 설계를 통해 파이버 레이저 커터는 CO2 레이저 커터보다 전기광학 변환 효율이 높습니다. CO2 레이저 커터의 실제 효율은 약 8~10%입니다. 파이버 레이저 커터의 실제 효율은 약 25~30%입니다.
셋째, 파장이 다릅니다. 파이버 레이저 커터는 파장이 짧아 재료, 특히 금속 재료가 레이저 빔을 더 잘 흡수합니다. 따라서 파이버 레이저 커터는 황동, 구리, 그리고 비전도성 재료를 절단할 수 있습니다. 초점 거리가 작고 초점 심도가 깊기 때문에 파이버 레이저는 얇은 재료와 중간 두께의 재료를 매우 효율적으로 절단할 수 있습니다. 두께 6mm 재료를 절단할 때 1.5KW 파이버 레이저 커터는 3KW CO2 레이저 커터와 동일한 절단 속도를 낼 수 있습니다. CO2 레이저 커터의 파장은 약 10.6μm입니다. 이러한 파장은 비금속 재료를 절단하는 데 매우 적합하며, 이러한 재료는 CO2 레이저 빔을 더 잘 흡수합니다.
넷째, 유지 보수 빈도가 다릅니다. CO2 레이저 커터는 반사경, 공진기 및 기타 구성품을 포함하여 정기적인 유지 보수가 필요합니다. CO2 레이저 커터는 레이저 발생기로 CO2를 사용하므로 CO2의 순도 때문에 공진기가 쉽게 오염될 수 있습니다. 따라서 공진기 내부도 정기적으로 청소해야 합니다. 파이버 레이저 커터는 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다.
파이버 레이저 커터와 CO2 레이저 커터는 많은 차이점이 있지만, 한 가지 공통점이 있습니다. 바로 레이저 냉각이 필요하다는 점입니다. 작업 과정에서 필연적으로 열이 발생하기 때문입니다. 레이저 냉각은 효율적인 레이저 냉각기를 추가하는 것을 의미합니다.
S&A Teyu는 중국의 신뢰할 수 있는 레이저 냉각기 제조업체로, 19년 동안 레이저 냉각 분야를 전문으로 해왔습니다. CWFL 시리즈와 CW 시리즈 레이저 수냉식 냉각기는 각각 파이버 레이저와 CO2 레이저 냉각용으로 특별히 설계되었습니다. 레이저 커터에 맞는 수냉식 냉각기 크기를 선택하는 것은 매우 쉽습니다. 주요 선택 기준은 레이저 출력에 따라 달라집니다. 어떤 레이저 수냉식 냉각기가 레이저 커터에 적합한지 확실하지 않으시면 다음 이메일 주소로 문의해 주세요.marketing@teyu.com.cn 그러면 당사의 영업 담당자가 결정을 도와드릴 것입니다.
