Ako všetci vieme, vláknový laserový rezač je ideálny na spracovanie kovových materiálov, zatiaľ čo CO2 laserový rezač je vhodný na rezanie nekovových materiálov. Ale okrem toho, koľko toho viete o ich rozdieloch? Dnes sa do toho pustíme hlbšie.
Po prvé, laserový generátor a prenos laserového lúča sú odlišné. V CO2 laserovom rezacom zariadení je CO2 ako druh plynu médiom, ktoré generuje laserový lúč. Pri rezačke s vláknovým laserom je laserový lúč generovaný viacerými diódovými laserovými pumpami a potom je prenášaný flexibilným optickým káblom do laserovej rezacej hlavy namiesto toho, aby bol prenášaný reflektorom. Tento druh prenosu laserového lúča má mnoho výhod. Napríklad veľkosť laserového rezacieho stola môže byť flexibilnejšia. V CO2 laserovom rezači musí byť jeho reflektor nainštalovaný v určitej vzdialenosti. Ale pre vláknový laserový rezač tento druh obmedzenia neexistuje. Medzitým, v porovnaní s CO2 laserovou rezačkou s rovnakým výkonom, môže byť vláknová laserová rezačka kompaktnejšia vďaka schopnosti vlákna byť zakrivené.
Po druhé, účinnosť elektrooptickej konverzie je odlišná. Vďaka kompletnému polovodičovému digitálnemu modulu a zjednodušenému dizajnu má vláknový laserový rezač vyššiu účinnosť elektrooptickej konverzie ako CO2 laserový rezač. Pre CO2 laserový rezač je skutočná miera účinnosti okolo 8% - 10%. Pokiaľ ide o rezačku vláknovým laserom, skutočná miera účinnosti je okolo 25% - 30%
Po tretie, vlnová dĺžka je odlišná. Vláknový laserový rezač má krátku vlnovú dĺžku, takže materiály, najmä kovové materiály, dokážu lepšie absorbovať laserový lúč. Preto dokáže vláknový laserový rezač rezať mosadz, meď a nevodivé materiály. Vďaka menšiemu ohnisku a väčšej hĺbke ohniska je vláknový laser schopný veľmi efektívne rezať tenké materiály a materiály so strednou hrúbkou. Pri rezaní materiálu s hrúbkou 6 mm môže mať vláknový laserový rezač s výkonom 1,5 kW rovnakú rýchlosť rezania ako 3 kW CO2 laserový rezač. Pre CO2 laserový rezač je vlnová dĺžka okolo 10,6 m. Vďaka tejto vlnovej dĺžke je veľmi vhodný na rezanie nekovových materiálov, pretože tieto materiály dokážu lepšie absorbovať svetelný lúč CO2 laseru.
Po štvrté, frekvencia údržby je odlišná. CO2 laserová rezačka si vyžaduje pravidelnú údržbu vrátane reflektora, rezonátora a ďalších komponentov. A keďže CO2 laserová rezačka potrebuje CO2 ako laserový generátor, rezonátor sa môže ľahko znečistiť kvôli čistote CO2. Preto je potrebné pravidelne čistiť aj rezonátor. Pokiaľ ide o vláknový laserový rezač, sotva si vyžaduje údržbu.
Hoci sa vláknový laserový rezač a CO2 laserový rezač toľko líšia, majú jednu spoločnú vec. A obe potrebujú laserové chladenie, pretože počas prevádzky nevyhnutne generujú teplo. Pod laserovým chladením často myslíme pridanie účinného laserového vodného chladiča
S&Spoločnosť Teyu je spoľahlivý výrobca laserových chladičov v Číne a už 19 rokov je expertom na laserové chladenie. Chladiče vody pre lasery série CWFL a CW sú špeciálne navrhnuté na chladenie vláknového lasera a CO2 lasera. Je celkom jednoduché vybrať si vodný chladič pre váš laserový rezač, pretože hlavným vodítkom pri výbere je výkon laseru. Ak si nie ste istí, ktorý laserový vodný chladič je vhodný pre vašu laserovú rezačku, môžete nám jednoducho poslať e-mail na adresu marketing@teyu.com.cn a náš obchodný kolega vám pomôže s rozhodnutím
