Ako všetci vieme, vláknový laserový rezač je ideálny na spracovanie kovových materiálov, zatiaľ čo CO2 laserový rezač je vhodný na rezanie nekovových materiálov. Ale okrem toho, koľko viete o ich rozdieloch? Dnes sa do toho pustíme hlbšie.
Po prvé, laserový generátor a prenos laserového lúča sa líšia. V CO2 laserovej rezačke je CO2 ako druh plynu médiom, ktoré generuje laserový lúč. Pri vláknovom laserovom rezáku je laserový lúč generovaný viacerými diódovými laserovými pumpami a potom je prenášaný flexibilným optickým káblom do laserovej rezacej hlavy namiesto toho, aby bol prenášaný reflektorom. Tento druh prenosu laserového lúča má mnoho výhod. Napríklad veľkosť laserového rezacieho stola môže byť flexibilnejšia. Pri CO2 laserovom rezáku musí byť jeho reflektor nainštalovaný v určitej vzdialenosti. Ale pri vláknovom laserovom rezáku toto obmedzenie neexistuje. V porovnaní s CO2 laserovým rezačom rovnakého výkonu môže byť vláknový laserový rezač kompaktnejší vďaka schopnosti vlákna sa zakriviť.
Po druhé, účinnosť elektrooptickej konverzie je odlišná. Vďaka kompletnému polovodičovému digitálnemu modulu a zjednodušenej konštrukcii má vláknový laserový rezač vyššiu účinnosť elektrooptickej konverzie ako CO2 laserový rezač. Skutočná účinnosť CO2 laserového rezača je okolo 8 % – 10 %. V prípade vláknového laserového rezača je skutočná účinnosť okolo 25 % – 30 %.
Po tretie, vlnová dĺžka je odlišná. Vláknový laserový rezač má krátku vlnovú dĺžku, takže materiály, najmä kovové materiály, dokážu lepšie absorbovať laserový lúč. Preto dokáže vláknový laserový rezač rezať mosadz, meď a nevodivé materiály. Vďaka menšiemu ohnisku a väčšej hĺbke ohniska je vláknový laser schopný veľmi efektívne rezať tenké materiály a materiály so strednou hrúbkou. Pri rezaní materiálu s hrúbkou 6 mm môže vláknový laserový rezač s výkonom 1,5 kW dosiahnuť rovnakú rýchlosť rezania ako 3 kW CO2 laserový rezač. Vlnová dĺžka CO2 laserového rezača je okolo 10,6 μm. Tento typ vlnovej dĺžky ho robí veľmi vhodným na rezanie nekovových materiálov, pretože tieto materiály dokážu lepšie absorbovať svetelný lúč CO2 laseru.
Po štvrté, frekvencia údržby je rôzna. CO2 laserová rezačka si vyžaduje pravidelnú údržbu vrátane reflektora, rezonátora a ďalších komponentov. A keďže CO2 laserová rezačka potrebuje CO2 ako laserový generátor, rezonátor sa môže ľahko znečistiť kvôli čistote CO2. Preto je potrebné pravidelne čistiť aj rezonátor. Čo sa týka vláknovej laserovej rezačky, tá si takmer nevyžaduje žiadnu údržbu.
Hoci sa vláknový laserový rezač a CO2 laserový rezač toľko líšia, majú jednu spoločnú vec. Obe potrebujú laserové chladenie, pretože počas prevádzky nevyhnutne generujú teplo. Pod laserovým chladením často myslíme pridanie účinného laserového vodného chladiča.
S&A Teyu je spoľahlivý výrobca laserových chladičov v Číne a už 19 rokov je expertom na laserové chladenie. Laserové vodné chladiče série CWFL a CW sú špeciálne navrhnuté na chladenie vláknového lasera a CO2 lasera. Je pomerne jednoduché vybrať správnu veľkosť vodného chladiča pre váš laserový rezací stroj, pretože hlavným sprievodcom výberom je výkon lasera. Ak si nie ste istí, ktorý laserový vodný chladič je vhodný pre váš laserový rezací stroj, môžete jednoducho poslať e-mail na adresumarketing@teyu.com.cn a náš obchodný zástupca vám s rozhodnutím pomôže.
