Kao što svi znamo, fiber laserski rezač je idealan za obradu metalnih materijala, dok je CO2 laserski rezač pogodan za rezanje nemetalnih materijala. Ali osim toga, koliko znate o njihovim razlikama? Danas ćemo se detaljno pozabaviti time.
Prvo, laserski generator i prijenos laserskog snopa su različiti. Kod CO2 laserskog rezača, CO2 kao vrsta plina je medij koji generira laserski snop. Kod rezača vlaknima, laserski snop generira više diodnih laserskih pumpi, a zatim se prenosi fleksibilnim optičkim kabelom do glave za lasersko rezanje umjesto da se prenosi reflektorom. Ova vrsta prenosa laserskog snopa ima mnogo prednosti. Na primjer, veličina stola za lasersko rezanje može biti fleksibilnija. Kod CO2 laserskog rezača, reflektor mora biti postavljen na određenoj udaljenosti. Ali za rezač vlaknastim laserom, on nema ovakva ograničenja. U međuvremenu, u poređenju sa CO2 laserskim rezačem iste snage, fiber laserski rezač može biti kompaktniji zbog sposobnosti fibera da se savija.
Drugo, efikasnost elektrooptičke konverzije je različita. Sa kompletnim digitalnim modulom u čvrstom stanju, pojednostavljenim dizajnom, laserski rezač s vlaknima ima veću efikasnost elektrooptičke konverzije od CO2 laserskog rezača. Za CO2 laserski rezač, stvarna stopa efikasnosti je oko 8%-10%. Što se tiče rezača vlaknastim laserom, stvarna stopa efikasnosti je oko 25%-30%
Treće, talasna dužina je različita. Fiber laserski rezač ima kratku talasnu dužinu, tako da materijali, posebno metalni materijali, mogu bolje apsorbovati laserski snop. Zato vlaknasti laserski rezač može rezati mesing, bakar i neprovodljive materijale. Sa manjom žarišnom tačkom i većom žarišnom dubinom, vlaknasti laser je sposoban da veoma efikasno reže tanke materijale i materijale srednje debljine. Prilikom rezanja materijala debljine 6 mm, vlaknasti laserski rezač od 1,5 kW može imati istu brzinu rezanja kao i CO2 laserski rezač od 3 kW. Za CO2 laserski rezač, talasna dužina je oko 10,6 m. Ova vrsta talasne dužine čini ga veoma idealnim za rezanje nemetalnih materijala, jer ovi materijali mogu bolje apsorbovati svetlosni snop CO2 lasera.
Četvrto, učestalost održavanja je različita. CO2 laserski rezač zahtijeva redovno održavanje, uključujući reflektor, rezonator i ostale komponente. A budući da CO2 laserski rezač treba CO2 kao laserski generator, rezonator se lako može zagaditi zbog čistoće CO2. Stoga je periodično potrebno i čišćenje rezonatora. Što se tiče rezača vlaknima, on gotovo ne zahtijeva nikakvo održavanje.
Iako se vlaknasti laserski rezač i CO2 laserski rezač toliko razlikuju, imaju jednu zajedničku stvar. I oba zahtijevaju lasersko hlađenje, jer neizbježno stvaraju toplinu tokom rada. Pod laserskim hlađenjem često podrazumijevamo dodavanje efikasnog laserskog hladnjaka vode.
S&Teyu je pouzdan proizvođač laserskih hladnjaka u Kini i stručnjak je za lasersko hlađenje već 19 godina. Laserski hladnjaci vode serije CWFL i CW su posebno dizajnirani za hlađenje vlaknastog lasera i CO2 lasera, respektivno. Prilično je lako odrediti veličinu hladnjaka vode za vaš laserski rezač, jer glavni vodič za odabir ovisi o snazi lasera. Ako niste sigurni koji je laserski hladnjak vode prikladan za vaš laserski rezač, možete jednostavno poslati e-poštu na marketing@teyu.com.cn i naš kolega iz prodaje će vam pomoći da se odlučite
