Kao što svi znamo, fiber laserski rezač je idealan za obradu metalnih materijala, dok je CO2 laserski rezač pogodan za rezanje nemetalnih materijala. Ali osim toga, koliko znate o njihovim razlikama? Danas ćemo se detaljnije pozabaviti time.
Prvo, laserski generator i prijenos laserskog snopa se razlikuju. Kod CO2 laserskog rezača, CO2 kao vrsta plina je medij koji generira laserski snop. Kod vlaknastog laserskog rezača, laserski snop generiraju više diodnih laserskih pumpi, a zatim se prenosi fleksibilnim optičkim kabelom do glave laserskog rezanja umjesto da se prenosi reflektorom. Ova vrsta prijenosa laserskog snopa ima mnoge prednosti. Na primjer, veličina stola za lasersko rezanje može biti fleksibilnija. Kod CO2 laserskog rezača, njegov reflektor mora biti postavljen na određenoj udaljenosti. Ali kod vlaknastog laserskog rezača, on nema ovakva ograničenja. U međuvremenu, u poređenju sa CO2 laserskim rezačem iste snage, vlaknasti laserski rezač može biti kompaktniji zbog sposobnosti vlakna da se savija.
Drugo, efikasnost elektrooptičke konverzije je drugačija. Sa kompletnim digitalnim modulom u čvrstom stanju, pojednostavljenim dizajnom, fiber laserski rezač ima veću efikasnost elektrooptičke konverzije od CO2 laserskog rezača. Kod CO2 laserskog rezača, stvarna stopa efikasnosti je oko 8%-10%. Što se tiče fiber laserskog rezača, stvarna stopa efikasnosti je oko 25%-30%.
Treće, talasna dužina je različita. Fiber laserski rezač ima kratku talasnu dužinu, tako da materijali mogu bolje apsorbovati laserski snop, posebno metalni materijali. Zato fiber laserski rezač može rezati mesing, bakar i neprovodljive materijale. Sa manjom žarišnom tačkom i većom žarišnom dubinom, fiber laser je sposoban da veoma efikasno reže tanke materijale i materijale srednje debljine. Prilikom rezanja materijala debljine 6 mm, fiber laserski rezač snage 1,5 kW može imati istu brzinu rezanja kao i 3 kW CO2 laserski rezač. Za CO2 laserski rezač, talasna dužina je oko 10,6 μm. Ova vrsta talasne dužine čini ga veoma idealnim za rezanje nemetalnih materijala, jer ovi materijali mogu bolje apsorbovati svjetlosni snop CO2 lasera.
Četvrto, učestalost održavanja je različita. CO2 laserski rezač zahtijeva redovno održavanje, uključujući reflektor, rezonator i ostale komponente. A budući da CO2 laserski rezač zahtijeva CO2 kao laserski generator, rezonator se lako može zagaditi zbog čistoće CO2. Stoga je periodično potrebno i čišćenje rezonatora. Što se tiče rezača vlaknastim laserom, on gotovo da ne zahtijeva održavanje.
Iako se vlaknasti laserski rezač i CO2 laserski rezač toliko razlikuju, imaju jednu zajedničku stvar. I oba zahtijevaju lasersko hlađenje, jer neizbježno stvaraju toplinu tokom rada. Pod laserskim hlađenjem često mislimo na dodavanje efikasnog laserskog hladnjaka vode.
S&A Teyu je pouzdan proizvođač laserskih hladnjaka u Kini i stručnjak je za lasersko hlađenje već 19 godina. Laserski hladnjaci vode serije CWFL i CW posebno su dizajnirani za hlađenje vlaknastog lasera, odnosno CO2 lasera. Prilično je jednostavno odrediti veličinu hladnjaka vode za vaš laserski rezač, jer glavni vodič za odabir ovisi o snazi lasera. Ako niste sigurni koji je laserski hladnjak vode prikladan za vaš laserski rezač, možete jednostavno poslati e-mail namarketing@teyu.com.cn i naš kolega iz prodaje će vam pomoći u odluci.
