2002 سے لیزر سسٹمز اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے درست درجہ حرارت کا کنٹرول
زبان
مولڈ انڈسٹری کے لیے، اگرچہ لیزر کٹنگ اور لیزر ویلڈنگ کا اس وقت مناسب استعمال نظر نہیں آرہا ہے، لیکن روایتی صفائی کو پیچھے چھوڑتے ہوئے، مولڈ کی سطح کے علاج میں لیزر کی صفائی تیزی سے استعمال ہو رہی ہے۔
لیزر پروسیسنگ تکنیک اب صنعتوں کی وسیع اقسام میں بہت عام ہے۔ مولڈ انڈسٹری کے لیے، اگرچہ لیزر کٹنگ اور لیزر ویلڈنگ کا اس وقت مناسب استعمال نظر نہیں آرہا ہے، لیکن روایتی صفائی کو پیچھے چھوڑتے ہوئے، مولڈ کی سطح کے علاج میں لیزر کی صفائی تیزی سے استعمال ہو رہی ہے۔
جب بات مولڈ کی ہو تو اسے سمجھنا کافی آسان ہے۔ کیک بنانے سے لے کر بڑی صنعتی مشین تک، اسے ختم کرنے کے لیے مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے ملک میں دنیا کا سب سے بڑا مینوفیکچرنگ کاروبار ہے اور ہر صنعتی مشین کی مختلف اقسام ہوتی ہیں جن کے لیے مختلف سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
چونکہ سڑنا کو اعلی درجہ حرارت والے مواد سے رابطہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا اسے پنچ یا تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، یہ اکثر دھات سے بنایا جاتا ہے۔
اصل استعمال میں، اکثر کچھ فوری مسائل ہوتے ہیں جنہیں سڑنا میں حل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور سب سے اہم سڑنا کی صفائی ہے۔ کچھ دھاتی سانچوں کو بننے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت گرم پگھلنے والے مواد کی پروٹو ٹائپنگ۔ جب مصنوعات ختم ہو جاتی ہیں اور سانچوں سے نکال لی جاتی ہیں، تو اکثر سانچوں پر مادی باقیات رہ جاتے ہیں۔ اس کے لیے لوگوں کو سانچوں کو صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ اس سے اگلی مصنوعات بنانے پر اثر پڑے گا، لیکن اس میں کافی وقت لگے گا۔
مزید یہ کہ سانچوں کو زنگ آلود ہونا آسان ہے۔ چونکہ زیادہ تر صنعتی سانچے سٹیل سے بنائے جاتے ہیں، اس لیے وہ کچھ عرصے تک استعمال کرنے کے بعد زنگ آلود ہو جاتے ہیں۔ اور سانچوں کو مشین پر استعمال کرنے سے پہلے مناسب طریقے سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم، روایتی صفائی پر بہت زیادہ محنت اور لاگت آئے گی، جو مینوفیکچررز کے لیے بہت بری ہے۔
لیکن جب سے مولڈ کی صفائی میں لیزر کلیننگ متعارف کرائی گئی ہے، چیزیں مختلف ہو گئی ہیں۔ لیزر کی صفائی میں مولڈ کی سطح پر ہائی پاور اور ہائی فریکوئنسی لیزر لائٹ کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ باقیات، زنگ، اوئی داغ وغیرہ مولڈ کی سطح سے بخارات بن جائیں یا فوری طور پر ذرہ بن جائیں۔ آپ لیزر کی صفائی کا نتیجہ دیکھ سکتے ہیں۔ جب لیزر بیم مادی سطح پر حرکت کرتی ہے، تو سطح سیکنڈوں میں بالکل صاف ہو جاتی ہے۔
آج کل، لیزر کی صفائی فلیٹ سطح، خمیدہ سطح، سوراخ اور خلا پر مؤثر طریقے سے کی جا سکتی ہے۔ عام ہینڈ ہیلڈ لیزر کلیننگ مشین عام دھاتی سانچوں سے زنگ کو ہٹانے کے لیے پہلے ہی کافی موثر ہے اور صفائی کا وقت روایتی صفائی کا صرف 1/10 ہے۔ اس کے علاوہ، بہت سے مینوفیکچررز اب مولڈ پروڈکشن لائنوں پر لیزر کلیننگ مشینیں لگانے پر غور کر رہے ہیں تاکہ سانچوں پر موجود مادی باقیات کی نگرانی اور خود کار طریقے سے صفائی کی جا سکے، جو کہ بہت موثر ہے۔
لیزر صفائی کی تکنیک زیادہ سے زیادہ بالغ ہو گئی ہے. اصل 200W سے لے کر آج کل 2000W تک، لیزر کلیننگ مشین زیادہ سے زیادہ مانگی ہوئی صفائی کر سکتی ہے۔ لہذا، سڑنا کی صنعت میں اس کا مستقبل بہت اچھا ہے۔ مختلف طاقتوں کے ساتھ لیزر کلیننگ مشینوں کے لیے، S&A چلر مناسب فراہم کر سکتا ہےلیزر واٹر چلرز ان سے ملنے کے لیے اور کولنگ کی گنجائش 30KW تک ہو سکتی ہے۔ ہم بہت سے لیزر کلیننگ مشین استعمال کرنے والوں کی زیادہ گرمی کے مسئلے کو حل کرنے میں مدد کر رہے ہیں۔
S&A چلر 20 سالوں سے لیزر واٹر چلرز تیار اور تیار کر رہا ہے۔ وہ تقریباً ہر لیزر ایپلی کیشن کا احاطہ کرتے ہیں۔ ہم لیزر انڈسٹری میں نئی ایپلیکیشن پر مسلسل نظر رکھے ہوئے ہیں اور ان سے مماثل چلرز تیار کر رہے ہیں۔ مسلسل جدت کے ساتھ، ہم لیزر کولنگ مارکیٹ میں ایک معروف برانڈ بن چکے ہیں۔
ہمارے تفصیلی لیزر واٹر چلر ماڈلز کے لیے، کلک کریں۔https://www.teyuhiller.com/products
جب آپ کو ہماری ضرورت ہو تو ہم آپ کے لیے حاضر ہیں۔
ہم سے رابطہ کرنے کے لیے براہ کرم فارم مکمل کریں، اور ہمیں آپ کی مدد کرنے میں خوشی ہوگی۔
کے 
TEYU S&A Chiller کی بنیاد 2002 میں چلر مینوفیکچرنگ کے 23 سال کے تجربے کے ساتھ رکھی گئی تھی، اور اب اسے لیزر انڈسٹری میں کولنگ ٹیکنالوجی کے علمبردار اور قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر جانا جاتا ہے۔
کاپی رائٹ © 2025 TEYU S&A Chiller - جملہ حقوق محفوظ ہیں۔
