Soos ons almal weet, is PCB die“brug” om elke elektriese komponent te verbind en is die belangrikste komponent in elektroniese produkte. Dit het 'n verskeidenheid toepassings, insluitend verbruikerselektronika, motorelektronika, kommunikasie, medisyne, militêre projek, lugvaart en so aan. Deesdae ervaar verbruikerselektronika en motorelektronika die vinnigste ontwikkeling en word dit die belangrikste toepassingsvelde. Op hierdie tydstip het die sweis van PCB die groot aandag van die PCB-vervaardigers getrek. So, op watter soort PCB kan lasersweismasjien werk? Laat’s kyk hieronder van nader.
1. Die voorwerp moet sweisbaar wees
Dit beteken dat onder die regte temperatuur die gesmelte metaal en die soldeerblik saam kan kombineer om die goeie gehalte van die legeringsgehalte te hê. Nie elke metaal het goeie sweisbaarheid nie. Om die sweisbaarheid van die metaal te verbeter, kan gebruikers tin- of silwerplating op die metaal uitvoer om die oksidasie van die metaaloppervlak te voorkom.
2. Die voorwerp moet skoon op die oppervlak wees
Om die soldeerblik en die te smelt voorwerpe te kombineer, moet die oppervlak van die voorwerp skoon wees. Selfs vir voorwerpe met goeie sweisbaarheid, kan oksidasiefilm of olievlek op die voorwerpoppervlak voorkom. Daarom, om die sweiskwaliteit te waarborg, moet die voorwerpoppervlak skoon wees.
3.Gebruik geskikte skuurpoeier
Die doel van skaalpoeier is om die oksidasiefilm op die voorwerp wat gesweis moet word, te verwyder. Verskillende sweistegnieke moet verskillende skaalpoeier aanneem. Vir die sweis van presisie-elektronika soos PCB, moet kolofonium as die skaalpoeier gebruik word om die sweisbetroubaarheid te waarborg.
4. Die voorwerp moet verhit word tot geskikte temperatuur
As die sweistemperatuur te laag is, kan die legering’t gevorm word. En as die sweistemperatuur te hoog is, sal die sweisvloed in nie-eutektiese status bly, wat die kwaliteit van die sweisvloed sal verlaag en in die ergste geval sal die pad op die PCB val.
5. Die sweiswerk vereis geskikte tydperk
Die sweistyd beteken die tyd wat in die chemiese en fisiese reaksie in die sweisproses spandeer word. Nadat die sweistemperatuur besluit is, moet gebruikers geskikte sweistyd besluit op grond van die vorm, kwaliteit en die eienskappe van die voorwerpe wat gesweis moet word. As die sweistyd te lank is, kan die komponente of die gelaste dele maklik beskadig word. Oor die algemeen moet elke plek nie’t neem meer as 5 sekondes op 'n slag.
Om die PCB-lasersweismasjien op sy optimum te hou, moet dit behoorlik deur 'n industriële verkoeler afgekoel word. S&A Teyu is al 19 jaar lank besig met industriële verkoeling en kan industriële verkoelers vir verskillende soorte lasersweismasjiene aanbied. Die hersirkulerende verkoelers beskik oor gemak van gebruik, lae onderhoud, lang dienslewe, ongeëwenaarde betroubaarheid. Die verkoelingskapasiteit wissel van 0,6KW tot 30KW, wat aan die verkoelingsbehoeftes van verskillende gebruikers kan voldoen. As jy nie seker is watter hersirkulerende verkoelermodus om te kies nie, e-pos ons net [email protected]