Hamımızın bildiyi kimi, PCB “körpü” hər bir elektrik komponentini birləşdirmək üçün və elektron məhsulların əsas komponentidir. İstehlakçı elektronikası, avtomobil elektronikası, rabitə, tibb, hərbi layihə, aerokosmik və s. daxil olmaqla müxtəlif tətbiqlərə malikdir. Hal-hazırda, istehlakçı elektronikası və avtomobil elektronikası ən sürətlə inkişaf edir və əsas tətbiq sahələrinə çevrilir. Bu zaman PCB qaynaqları PCB istehsalçılarının böyük diqqətini çəkdi. Beləliklə, lazer qaynaq maşını hansı növ PCB üzərində işləyə bilər? Gəlin’aşağıya daha yaxından nəzər salaq
1.Obyekt qaynaq edilə bilən olmalıdır
Bu o deməkdir ki, lazımi temperaturda ərinəcək metal və lehimləmə qalay ərinti keyfiyyətinin yaxşı keyfiyyətinə malik olmaq üçün birləşə bilər. Hər metal yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malik deyil. Metalın qaynaq qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün istifadəçilər metal səthinin oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün metal üzərində qalay və ya gümüş örtük edə bilərlər.
2.Obyekt səthdə təmiz olmalıdır
Lehimləmə qabını və əridiləcək əşyaları birləşdirmək üçün obyektin səthi təmiz olmalıdır. Hətta yaxşı qaynaq qabiliyyəti olan obyektlər üçün də obyektin səthində oksidləşmə filmi və ya yağ ləkəsi yarana bilər. Buna görə də, qaynaq keyfiyyətinə zəmanət vermək üçün obyektin səthi təmiz olmalıdır
3. Uyğun miqyaslı tozdan istifadə edin
Tökmə tozunun məqsədi qaynaq ediləcək obyektin üzərindəki oksidləşmə filmini çıxarmaqdır. Fərqli qaynaq üsulları fərqli miqyaslı tozları qəbul etməlidir. PCB kimi dəqiq elektronikanın qaynaqlanması üçün, qaynaq etibarlılığını təmin etmək üçün miqyaslı toz kimi rozin istifadə edilməlidir.
4.Obyekt uyğun temperatura qədər qızdırılmalıdır
Qaynaq temperaturu çox aşağı olarsa, ərinti əmələ gələ bilməz’ Və qaynaq temperaturu çox yüksək olarsa, qaynaq axını qeyri-eutektik vəziyyətdə qalacaq, bu da qaynaq axınının keyfiyyətini aşağı salacaq və ən pis halda, PCB-dəki yastıq düşəcək.
5. Qaynaq uyğun vaxt tələb edir
Qaynaq vaxtı dedikdə qaynaq prosesində kimyəvi və fiziki reaksiyaya sərf olunan vaxt başa düşülür. Qaynaq istiliyinə qərar verdikdən sonra istifadəçilər qaynaq ediləcək obyektlərin formasına, keyfiyyətinə və xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq uyğun qaynaq vaxtını seçməlidirlər. Qaynaq müddəti çox uzun olarsa, komponentlər və ya qaynaqlanmış hissələr asanlıqla zədələnir. Ümumiyyətlə, hər bir nöqtə bir dəfəyə 5 saniyədən çox çəkməməlidir.
PCB lazer qaynaq maşınını optimal vəziyyətdə saxlamaq üçün onu sənaye soyuducusu ilə düzgün şəkildə soyutmaq lazımdır. S&A Teyu 19 ildir ki, özünü sənaye soyuducularına həsr edir və müxtəlif növ lazer qaynaq maşınları üçün sənaye soyuducuları təklif edə bilər. Sirkulyasiya edən soyuducuların istifadəsi asanlığı, aşağı texniki xidmət, uzun xidmət müddəti, misilsiz etibarlılığı var. Soyutma qabiliyyəti 0.6KW-dan 30KW-a qədər dəyişir, bu da müxtəlif istifadəçilərin soyutma ehtiyaclarını ödəyə bilər. Hansı sirkulyasiya soyuducu rejimini seçəcəyinizə əmin deyilsinizsə, bizə e-poçt göndərin marketing@teyu.com.cn
