අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, PCB යනු සෑම විදුලි සංරචකයක්ම සම්බන්ධ කිරීම සඳහා “පාලම <00000>#8221; වන අතර එය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන අංගයකි. එයට පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, සන්නිවේදනය, වෛද්‍ය විද්‍යාව, හමුදා ව්‍යාපෘති, අභ්‍යවකාශ යනාදී විවිධ යෙදුම් ඇත. වර්තමානයේ, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වේගවත්ම සංවර්ධනය අත්විඳිමින් ප්‍රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර බවට පත්ව ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, PCB නිෂ්පාදකයින්ගේ විශාල අවධානය PCB වෑල්ඩින් වෙත ආකර්ෂණය වී ඇත. ඉතින්, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය ක්‍රියා කළ හැක්කේ කුමන ආකාරයේ PCB මතද?’s පහතින් සමීපව බලමු
1. වස්තුව වෑල්ඩින් කළ හැකි විය යුතුය.
එහි තේරුම නම්, නිසි උෂ්ණත්වය යටතේ, උණු කිරීමට නියමිත ලෝහය සහ පෑස්සුම් ටින් එකට එකතු වී මිශ්‍ර ලෝහයේ ගුණාත්මක භාවයේ හොඳ ගුණාත්මක භාවය ලබා ගත හැකි බවයි. සෑම ලෝහයකටම හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් නොමැත. ලෝහයේ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පරිශීලකයින්ට ලෝහ මතුපිට ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ලෝහය මත ටින්-ප්ලේටින් කිරීම හෝ රිදී-ප්ලේටින් කිරීම සිදු කළ හැකිය.
2. වස්තුව මතුපිට පිරිසිදු විය යුතුය.
පෑස්සුම් ටින් එක සහ උණු කිරීමට නියමිත වස්තූන් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා, වස්තුවේ මතුපිට පිරිසිදු විය යුතුය. හොඳ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව ඇති වස්තූන් සඳහා වුවද, වස්තුවේ මතුපිට ඔක්සිකරණ පටලයක් හෝ තෙල් පැල්ලම් ඇති විය හැක. එබැවින්, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, වස්තුවේ මතුපිට පිරිසිදු විය යුතුය.
3. සුදුසු පරිමාණ කුඩු භාවිතා කරන්න
පරිමාණ කුඩු භාවිතා කිරීමේ අරමුණ වන්නේ වෑල්ඩින් කිරීමට නියමිත වස්තුවේ ඇති ඔක්සිකරණ පටලය ඉවත් කිරීමයි. විවිධ වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්‍රම විවිධ පරිමාණ කුඩු භාවිතා කළ යුතුය. PCB වැනි වෙල්ඩින් නිරවද්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා, වෙල්ඩින් විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා රෝසින් පරිමාණ කුඩු ලෙස භාවිතා කළ යුතුය.
4. වස්තුව සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කළ යුතුය.
වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, මිශ්‍ර ලෝහය & සෑදිය නොහැක. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, වෙල්ඩින් ප්‍රවාහය යුටෙක්ටික් නොවන තත්වයේ පවතිනු ඇත, එමඟින් වෙල්ඩින් ප්‍රවාහයේ ගුණාත්මකභාවය අඩු වන අතර නරකම අවස්ථාවක දී PCB හි පෑඩ් පහත වැටෙනු ඇත.
5. වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු කාල සීමාවක් අවශ්‍ය වේ.
වෙල්ඩින් කාලය යනු වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ රසායනික හා භෞතික ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා ගත කරන කාලයයි. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය තීරණය කිරීමෙන් පසු, පරිශීලකයින් වෑල්ඩින් කිරීමට නියමිත වස්තූන්ගේ හැඩය, ගුණාත්මකභාවය සහ ලක්ෂණ මත පදනම්ව සුදුසු වෙල්ඩින් කාලය තීරණය කළ යුතුය. වෙල්ඩින් කිරීමේ කාලය ඉතා දිගු නම්, සංරචක හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් වලට හානි වීමට පහසුය. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, එක් එක් ස්ථානයට ’වරකට තත්පර 5කට වඩා ගත නොවිය යුතුය.
PCB ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය එහි ප්‍රශස්ත මට්ටමක තබා ගැනීම සඳහා, එය කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍රයක් මගින් නිසි ලෙස සිසිල් කළ යුතුය. S&Teyu වසර 19 ක් තිස්සේ කාර්මික ශීතකරණය සඳහා කැපවී සිටින අතර විවිධ වර්ගයේ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර සඳහා කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර පිරිනැමිය හැකිය. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ සිසිලන යන්ත්‍ර භාවිතයේ පහසුව, අඩු නඩත්තුව, දිගු සේවා කාලය, අසමසම විශ්වසනීයත්වය යන ගුණාංග වලින් සමන්විත වේ. සිසිලන ධාරිතාව 0.6KW සිට 30KW දක්වා පරාසයක පවතින අතර, එමඟින් විවිධ පරිශීලකයින්ගේ සිසිලන අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. කුමන ප්‍රතිචක්‍රීකරණ සිසිලන මාදිලිය තෝරා ගත යුතු දැයි ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, අපට විද්‍යුත් තැපෑලෙන් එවන්න marketing@teyu.com.cn
