ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಯಾವ ರೀತಿಯ PCB ಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು?

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, PCB ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು "ಸೇತುವೆ" ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಂವಹನ, ಔಷಧ, ಮಿಲಿಟರಿ ಯೋಜನೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PCB ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ PCB ತಯಾರಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಯಾವ ರೀತಿಯ PCB ಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು? ಕೆಳಗೆ ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡೋಣ.

1. ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬೇಕು.

ಇದರರ್ಥ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕರಗಲಿರುವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತವರವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ತವರ-ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿ-ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

2. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತವರ ಮತ್ತು ಕರಗಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.

3.ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. PCB ಯಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ರೋಸಿನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

4. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, PCB ಯಲ್ಲಿನ ಪ್ಯಾಡ್ ಬೀಳುತ್ತದೆ.

5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಳೆದ ಸಮಯ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಳಕೆದಾರರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕಾರ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಳವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು.

PCB ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಡಲು, ಅದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. S&A ಟೆಯು 19 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಪಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.6KW ನಿಂದ 30KW ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಯಾವ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಚಿಲ್ಲರ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ marketing@teyu.com.cn