Como todos sabemos, o PCB é a "ponte" que conecta todos os componentes elétricos e é o principal componente em produtos eletrônicos. Ele possui uma variedade de aplicações, incluindo eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, comunicação, medicina, projetos militares, aeroespacial e assim por diante. Atualmente, os eletrônicos de consumo e os eletrônicos automotivos estão experimentando o desenvolvimento mais rápido e se tornando os principais campos de aplicação. Atualmente, a soldagem de PCB atrai grande atenção dos fabricantes de PCB. Então, em quais tipos de PCB a máquina de solda a laser pode trabalhar? Vamos dar uma olhada mais de perto abaixo.
1. O objeto precisa ser soldável
Isso significa que, sob a temperatura adequada, o metal a ser fundido e o estanho de solda podem se combinar para obter a boa qualidade da liga. Nem todo metal possui boa soldabilidade. Para melhorar a soldabilidade do metal, os usuários podem realizar a estanhagem ou a prateação do metal para evitar a oxidação da superfície metálica.
2. O objeto precisa estar limpo na superfície
Para unir a lata de solda e os objetos a serem derretidos, a superfície do objeto precisa estar limpa. Mesmo para objetos com boa soldabilidade, pode ocorrer película de oxidação ou manchas de óleo na superfície do objeto. Portanto, para garantir a qualidade da soldagem, a superfície do objeto deve estar limpa.
3.Use pó desincrustante adequado
O objetivo do pó de incrustação é remover a película de oxidação do objeto a ser soldado. Diferentes técnicas de soldagem devem adotar diferentes tipos de pó de incrustação. Para soldagem de componentes eletrônicos de precisão, como PCBs, a resina deve ser usada como pó de incrustação para garantir a confiabilidade da soldagem.
4. O objeto precisa ser aquecido até a temperatura adequada
Se a temperatura de soldagem for muito baixa, a liga não poderá ser formada. E se for muito alta, o fluxo de soldagem permanecerá em estado não eutético, o que reduzirá sua qualidade e, na pior das hipóteses, a placa de circuito impresso (PCB) se romperá.
5. A soldagem requer um período de tempo adequado
O tempo de soldagem refere-se ao tempo gasto na reação química e física no processo de soldagem. Após determinar a temperatura de soldagem, o usuário deve determinar o tempo de soldagem adequado com base no formato, na qualidade e nas características dos objetos a serem soldados. Se o tempo de soldagem for muito longo, os componentes ou as peças soldadas podem ser facilmente danificados. Em geral, cada ponto não deve levar mais de 5 segundos por vez.
Para manter a máquina de solda a laser PCB em seu nível ideal, ela precisa ser resfriada adequadamente por um sistema industrial refrigerador. S&A A Teyu se dedica à refrigeração industrial há 19 anos e pode oferecer chillers industriais para diferentes tipos de máquinas de solda a laser. Os chillers de recirculação apresentam facilidade de uso, baixa manutenção, longa vida útil e confiabilidade incomparável. A capacidade de resfriamento varia de 0,6 kW a 30 kW, atendendo às necessidades de resfriamento de diferentes usuários. Caso não tenha certeza sobre qual modo de recirculação refrigerador escolher, envie-nos um e-mail para marketing@teyu.com.cn
