Hepimizin bildiği gibi PCB, her bir elektrik bileşenini birbirine bağlayan köprüdür ve elektronik ürünlerdeki en önemli bileşendir. Tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, iletişim, tıp, askeri projeler, havacılık ve uzay gibi birçok alanda uygulama alanı bulunmaktadır. Günümüzde tüketici elektroniği ve otomotiv elektroniği en hızlı gelişimi yaşayan ve başlıca uygulama alanları haline gelen alanlardır. Bu dönemde PCB'lerin kaynaklanması PCB üreticilerinin büyük ilgisini çekmektedir. Peki, lazer kaynak makinesi hangi tür PCB'ler üzerinde çalışabilir? Aşağıda daha yakından inceleyelim.
1.Nesnenin kaynaklanabilir olması gerekir
Bu, uygun sıcaklık altında eritilecek metal ile lehim kalayının birleşerek alaşım kalitesinin iyi olmasını sağlayabileceği anlamına gelir. Her metalin kaynaklanabilirliği iyi değildir. Metalin kaynaklanabilirliğini artırmak için kullanıcılar, metal yüzeyinin oksidasyonunu önlemek amacıyla metal üzerinde kalay kaplama veya gümüş kaplama işlemi yapabilirler.
2. Nesnenin yüzeyinin temiz olması gerekir
Lehimleme tenekesinin eritilecek objelerle birleşebilmesi için objenin yüzeyinin temiz olması gerekir. İyi kaynaklanabilirliğe sahip nesnelerde bile, nesne yüzeyinde oksidasyon filmi veya yağ lekesi oluşabilir. Bu nedenle, kaynak kalitesini garantilemek için nesne yüzeyinin temiz olması gerekir
3. Uygun kireç çözücü toz kullanın
Toz giderme işleminin amacı, kaynak yapılacak parçanın üzerindeki oksidasyon filmini ortadan kaldırmaktır. Farklı kaynak teknikleri farklı ölçeklendirme tozlarını benimsemelidir. PCB gibi hassas elektroniklerin kaynaklanmasında, kaynak güvenilirliğini garanti altına almak için ölçekleme tozu olarak reçine kullanılmalıdır.
4.Nesnenin uygun sıcaklığa ısıtılması gerekir
Kaynak sıcaklığı çok düşük olursa alaşım oluşturulamaz. Ve eğer kaynak sıcaklığı çok yüksekse, kaynak akısı ötektik olmayan durumda kalacaktır, bu da kaynak akısının kalitesini düşürecek ve en kötü senaryoda PCB üzerindeki ped düşecektir.
5.Kaynaklama uygun zaman periyodu gerektirir
Kaynak süresi, kaynak işlemi sırasında kimyasal ve fiziksel reaksiyonda geçen süreyi ifade eder. Kaynak sıcaklığına karar verildikten sonra kullanıcılar, kaynak yapılacak objenin şekli, kalitesi ve özelliklerine göre uygun kaynak süresine karar vermelidirler. Kaynak süresi çok uzun olursa, parçaların veya kaynaklı parçaların zarar görmesi kolaylaşır. Genel olarak konuşursak, her noktanın bir seferde 5 saniyeden fazla sürmemesi gerekir
PCB lazer kaynak makinesinin optimum performansta çalışabilmesi için endüstriyel bir soğutucu ile uygun şekilde soğutulması gerekmektedir. S&A Teyu 19 yıldır endüstriyel soğutma alanında faaliyet göstermektedir ve farklı tipteki lazer kaynak makineleri için endüstriyel soğutucular sunabilmektedir. Devir daimli soğutucular kullanım kolaylığı, düşük bakım ihtiyacı, uzun hizmet ömrü ve eşsiz güvenilirlik gibi özelliklere sahiptir. Soğutma kapasitesi 0,6 kW ile 30 kW arasında değişmekte olup, farklı kullanıcıların soğutma ihtiyaçlarına cevap verebilmektedir. Hangi sirkülasyonlu soğutma modunu seçeceğinizden emin değilseniz, bize e-posta gönderin marketing@teyu.com.cn
