După cum știm cu toții, PCB-ul este „puntea” de conectare a fiecărei componente electrice și este componenta principală a produselor electronice. Are o varietate de aplicații, inclusiv electronică de larg consum, electronică auto, comunicații, medicină, proiecte militare, aerospațială și așa mai departe. În zilele noastre, electronica de larg consum și electronica auto se confruntă cu cea mai rapidă dezvoltare și devin principalele domenii de aplicare. În acest moment, sudarea PCB-urilor a atras o mare atenție din partea producătorilor de PCB-uri. Așadar, pe ce tipuri de PCB poate funcționa mașina de sudură cu laser? Să aruncăm o privire mai atentă mai jos.
1. Obiectul trebuie să fie sudabil
Aceasta înseamnă că, la o temperatură adecvată, metalul care urmează să fie topit și cositorul de lipit se pot combina pentru a obține o calitate bună a aliajului. Nu toate metalele au o sudabilitate bună. Pentru a îmbunătăți sudabilitatea metalului, utilizatorii pot efectua cositorire sau argintare pe metal pentru a preveni oxidarea suprafeței metalice.
2. Obiectul trebuie să fie curat la suprafață
Pentru a combina cositorul de lipit cu obiectele care urmează să fie topite, suprafața obiectului trebuie să fie curată. Chiar și pentru ca obiectele să aibă o bună sudabilitate, pe suprafața obiectului pot apărea pelicule de oxidare sau pete de ulei. Prin urmare, pentru a garanta calitatea sudării, suprafața obiectului trebuie să fie curată.
3. Folosiți o pulbere de detartrare adecvată
Scopul pulberii de decapare este de a îndepărta pelicula de oxidare de pe obiectul care urmează să fie sudat. Diferite tehnici de sudare ar trebui să utilizeze diferite pulberi de decapare. Pentru sudarea electronicelor de precizie, cum ar fi PCB-urile, colofoniul ar trebui utilizat ca pulbere de decapare pentru a garanta fiabilitatea sudării.
4. Obiectul trebuie încălzit la o temperatură adecvată
Dacă temperatura de sudare este prea scăzută, aliajul nu se poate forma. Iar dacă temperatura de sudare este prea mare, fluxul de sudură va rămâne într-o stare non-eutectică, ceea ce va reduce calitatea fluxului de sudură și, în cel mai rău caz, pad-ul de pe PCB va cădea.
5. Sudarea necesită o perioadă de timp adecvată
Timpul de sudare reprezintă timpul petrecut în reacția chimică și fizică din procesul de sudare. După stabilirea temperaturii de sudare, utilizatorii trebuie să decidă timpul de sudare adecvat în funcție de forma, calitatea și caracteristicile obiectelor care urmează să fie sudate. Dacă timpul de sudare este prea lung, componentele sau piesele sudate se pot deteriora ușor. În general, fiecare punct nu ar trebui să dureze mai mult de 5 secunde.
Pentru a menține mașina de sudură cu laser PCB la funcționare optimă, aceasta trebuie răcită corespunzător cu un chiller industrial. S&A Teyu se dedică refrigerării industriale de 19 ani și poate oferi chillere industriale pentru diferite tipuri de mașini de sudură cu laser. Chillerele cu recirculare se caracterizează prin ușurință în utilizare, întreținere redusă, durată lungă de viață și fiabilitate de neegalat. Capacitatea de răcire variază de la 0,6 kW la 30 kW, ceea ce poate satisface nevoile de răcire ale diferiților utilizatori. Dacă nu sunteți sigur ce mod de răcire cu recirculare să alegeți, trimiteți-ne un e-mail la marketing@teyu.com.cn
