Kao što svi znamo, PCB je “most” za spajanje svih električnih komponenti i glavna je komponenta u elektroničkim proizvodima. Ima razne primjene, uključujući potrošačku elektroniku, automobilsku elektroniku, komunikacije, medicinu, vojne projekte, zrakoplovstvo i tako dalje. Danas potrošačka elektronika i automobilska elektronika doživljavaju najbrži razvoj i postaju glavna područja primjene. U ovom trenutku, zavarivanje PCB-a privuklo je veliku pozornost proizvođača PCB-a. Dakle, na kojim vrstama PCB-a može raditi laserski stroj za zavarivanje? Pogledajmo to pobliže u nastavku.
1. Predmet mora biti zavarljiv
To znači da se pod odgovarajućom temperaturom metal koji se treba rastopiti i lemljeni kositar mogu spojiti kako bi se dobila dobra kvaliteta legure. Nema svaki metal dobru zavarljivost. Kako bi se poboljšala zavarljivost metala, korisnici mogu izvršiti kalajisanje ili posrebrivanje metala kako bi spriječili oksidaciju metalne površine.
2. Predmet mora biti čist na površini
Kako bi se spojili lemni kositar i predmeti koji se trebaju rastopiti, površina predmeta mora biti čista. Čak i kod predmeta s dobrom zavarivošću, na površini predmeta može se pojaviti oksidacijski film ili uljna mrlja. Stoga, kako bi se zajamčila kvaliteta zavarivanja, površina predmeta mora biti čista
3. Koristite odgovarajući prašak za uklanjanje kamenca
Svrha praha za uklanjanje oksidacijskog filma je uklanjanje oksidacijskog filma s predmeta koji se zavaruje. Različite tehnike zavarivanja trebaju koristiti različite prahove za uklanjanje kamenca. Za zavarivanje precizne elektronike poput PCB-a, kolofonij treba koristiti kao prašak za uklanjanje kamenca kako bi se jamčila pouzdanost zavarivanja.
4. Predmet treba zagrijati na odgovarajuću temperaturu
Ako je temperatura zavarivanja preniska, legura se ne može formirati. A ako je temperatura zavarivanja previsoka, fluks za zavarivanje ostat će u neeutektičkom stanju, što će smanjiti kvalitetu fluksa za zavarivanje, a u najgorem slučaju, kontaktna pločica na PCB-u će otpasti.
5. Zavarivanje zahtijeva odgovarajuće vremensko razdoblje
Vrijeme zavarivanja označava vrijeme provedeno u kemijskoj i fizičkoj reakciji u procesu zavarivanja. Nakon određivanja temperature zavarivanja, korisnici bi trebali odrediti prikladno vrijeme zavarivanja na temelju oblika, kvalitete i karakteristika predmeta koji se zavaruju. Ako je vrijeme zavarivanja predugo, komponente ili zavareni dijelovi se lako mogu oštetiti. Općenito govoreći, svaka točka ne bi trebala trajati dulje od 5 sekundi odjednom
Kako bi se stroj za lasersko zavarivanje PCB-a održao u optimalnom stanju, potrebno ga je pravilno hladiti industrijskim hladnjakom. S&Teyu se već 19 godina bavi industrijskim hlađenjem i može ponuditi industrijske hladnjake za različite vrste strojeva za lasersko zavarivanje. Recirkulacijski rashladni uređaji odlikuju se jednostavnošću korištenja, niskim održavanjem, dugim vijekom trajanja i neusporedivom pouzdanošću. Kapacitet hlađenja kreće se od 0,6 kW do 30 kW, što može zadovoljiti potrebe hlađenja različitih korisnika. Ako niste sigurni koji način rada recirkulacijskog hladnjaka odabrati, samo nam pošaljite e-poštu na marketing@teyu.com.cn
