Zoals we allemaal weten, is een PCB de brug die alle elektrische componenten met elkaar verbindt en is het het belangrijkste onderdeel van elektronische producten. Het kent uiteenlopende toepassingen, waaronder consumentenelektronica, auto-elektronica, communicatie, geneeskunde, militaire projecten, lucht- en ruimtevaart, enzovoort. Tegenwoordig ontwikkelen consumentenelektronica en auto-elektronica zich het snelst en zijn zij de belangrijkste toepassingsgebieden. Momenteel trekt het lassen van PCB's veel aandacht van PCB-fabrikanten. Dus, welke soorten printplaten kunnen met een laserlasmachine worden bewerkt? Laten we hieronder eens wat beter kijken.
1. Het object moet lasbaar zijn
Dit betekent dat bij de juiste temperatuur het te smelten metaal en het soldeertin zich kunnen vermengen en zo de goede kwaliteit van de legering kunnen bereiken. Niet elk metaal is goed lasbaar. Om de lasbaarheid van het metaal te verbeteren, kunnen gebruikers vertinnen of verzilveren op het metaal om oxidatie van het metaaloppervlak te voorkomen
2. Het object moet aan de oppervlakte schoon zijn
Om het soldeertin en het te smelten object met elkaar te kunnen verbinden, moet het oppervlak van het object schoon zijn. Zelfs bij goed lasbare objecten kan er een oxidatielaag of olievlek op het oppervlak van het object ontstaan. Om de laskwaliteit te garanderen, moet het oppervlak van het object daarom schoon zijn
3. Gebruik geschikt kalkpoeder
Het doel van het oxideren is om de oxidatiefilm op het te lassen object te verwijderen. Voor verschillende lastechnieken is een verschillend soort kalkpoeder nodig. Bij het lassen van precisie-elektronica zoals printplaten moet hars als aanslagpoeder worden gebruikt om de betrouwbaarheid van het lassen te garanderen.
4. Het object moet worden verwarmd tot een geschikte temperatuur
Als de lastemperatuur te laag is, kan de legering niet worden gevormd. En als de lastemperatuur te hoog is, blijft de lasflux in een niet-eutectische toestand, waardoor de kwaliteit van de lasflux afneemt en in het ergste geval de pad op de PCB eraf valt.
5. Het lassen vereist een geschikte tijdsperiode
Met lastijd wordt de tijd bedoeld die wordt besteed aan de chemische en fysieke reactie tijdens het lasproces. Nadat de lastemperatuur is bepaald, moeten gebruikers de geschikte lastijd bepalen op basis van de vorm, kwaliteit en kenmerken van de te lassen objecten. Als de lastijd te lang is, kunnen de componenten of de gelaste delen gemakkelijk beschadigd raken. Over het algemeen zou elke plek niet langer dan 5 seconden per keer moeten duren
Om de PCB-laserlasmachine optimaal te laten functioneren, moet deze goed worden gekoeld met een industriële koelmachine. S&A Teyu is al 19 jaar gespecialiseerd in industriële koeltechniek en kan industriële koelmachines leveren voor verschillende soorten laserlasmachines. De recirculatiekoelers kenmerken zich door gebruiksgemak, weinig onderhoud, een lange levensduur en ongeëvenaarde betrouwbaarheid. Het koelvermogen varieert van 0,6 kW tot 30 kW, waarmee aan de koelbehoeften van verschillende gebruikers kan worden voldaan. Als u niet zeker weet welke recirculatiekoelermodus u moet kiezen, stuur ons dan een e-mail naar marketing@teyu.com.cn
