Kao što svi znamo, PCB je "most" koji povezuje sve električne komponente i glavna je komponenta u elektronskim proizvodima. Ima razne primjene, uključujući potrošačku elektroniku, automobilsku elektroniku, komunikacije, medicinu, vojne projekte, vazduhoplovstvo i tako dalje. Danas potrošačka elektronika i automobilska elektronika doživljavaju najbrži razvoj i postaju glavna područja primjene. U ovom trenutku, zavarivanje PCB-a privuklo je veliku pažnju proizvođača PCB-a. Dakle, na kojim vrstama PCB-a može raditi laserski aparat za zavarivanje? Pogledajmo detaljnije u nastavku.
1. Predmet mora biti zavarljiv
To znači da se pod odgovarajućom temperaturom metal koji se topi i kalaj za lemljenje mogu spojiti i dobiti dobru kvalitetu legure. Nema svaki metal dobru zavarljivost. Da bi poboljšali zavarljivost metala, korisnici mogu izvršiti kalajisanje ili posrebrivanje metala kako bi spriječili oksidaciju metalne površine.
2. Predmet mora biti čist na površini
Da bi se spojili lemni kalaj i predmeti koji se tope, površina predmeta mora biti čista. Čak i kod predmeta dobre zavarljivosti, na površini predmeta mogu se pojaviti oksidacijski film ili mrlje od ulja. Stoga, kako bi se garantovao kvalitet zavarivanja, površina predmeta mora biti čista.
3. Koristite odgovarajući prašak za uklanjanje kamenca
Svrha praha za uklanjanje oksidacijskog filma sa predmeta koji se zavaruje je uklanjanje oksidacijskog filma. Različite tehnike zavarivanja trebaju koristiti različite prahove za uklanjanje oksidacijskog filma. Za zavarivanje precizne elektronike poput PCB-a, kolofonij treba koristiti kao prah za uklanjanje oksidacijskog filma kako bi se osigurala pouzdanost zavarivanja.
4. Predmet treba zagrijati na odgovarajuću temperaturu
Ako je temperatura zavarivanja preniska, legura se ne može formirati. A ako je temperatura zavarivanja previsoka, fluks za zavarivanje će ostati u neeutektičkom stanju, što će smanjiti kvalitet fluksa za zavarivanje, a u najgorem slučaju, kontaktna površina na PCB-u će otpasti.
5. Zavarivanje zahtijeva odgovarajući vremenski period
Vrijeme zavarivanja označava vrijeme provedeno u hemijskim i fizičkim reakcijama u procesu zavarivanja. Nakon određivanja temperature zavarivanja, korisnici bi trebali odrediti odgovarajuće vrijeme zavarivanja na osnovu oblika, kvaliteta i karakteristika predmeta koji se zavaruju. Ako je vrijeme zavarivanja predugo, komponente ili zavareni dijelovi se lako mogu oštetiti. Generalno govoreći, svako mjesto ne bi trebalo trajati duže od 5 sekundi.
Da bi se laserski uređaj za zavarivanje PCB-a održao u optimalnom stanju, potrebno ga je pravilno hladiti industrijskim hladnjakom. S&A Teyu se već 19 godina bavi industrijskim hlađenjem i može ponuditi industrijske hladnjake za različite vrste laserskih uređaja za zavarivanje. Recirkulacijski hladnjake karakterizira jednostavnost korištenja, nisko održavanje, dug vijek trajanja i neusporediva pouzdanost. Kapacitet hlađenja kreće se od 0,6 kW do 30 kW, što može zadovoljiti potrebe hlađenja različitih korisnika. Ako niste sigurni koji način rada recirkulacijskog hladnjaka odabrati, samo nam pošaljite e-poštu na marketing@teyu.com.cn
