Kao što svi znamo, PCB je **most** za povezivanje svih električnih komponenti i glavna je komponenta u elektroničkim proizvodima. Ima razne primjene, uključujući potrošačku elektroniku, automobilsku elektroniku, komunikacije, medicinu, vojne projekte, vazduhoplovstvo i tako dalje. Danas, potrošačka elektronika i automobilska elektronika doživljavaju najbrži razvoj i postaju glavna područja primjene. U ovom trenutku, zavarivanje PCB-a privuklo je veliku pažnju proizvođača PCB-a. Dakle, na kojim vrstama PCB-a može raditi laserski aparat za zavarivanje? Pogledajmo to detaljnije u nastavku.
1. Predmet mora biti zavarljiv
To znači da se pod odgovarajućom temperaturom metal koji se treba rastopiti i kalaj za lemljenje mogu spojiti i dobiti leguru dobre kvalitete. Nema svaki metal dobru zavarljivost. Da bi poboljšali zavarljivost metala, korisnici mogu izvršiti kalajisanje ili posrebrivanje metala kako bi spriječili oksidaciju metalne površine.
2. Predmet mora biti čist na površini
Da bi se spojili kalaj za lemljenje i predmeti koji se tope, površina predmeta mora biti čista. Čak i kod predmeta koji se dobro zavaruju, na površini predmeta može se pojaviti oksidacijski film ili uljna mrlja. Stoga, da bi se garantovao kvalitet zavarivanja, površina predmeta mora biti čista
3. Koristite odgovarajući prašak za uklanjanje kamenca
Svrha praha za uklanjanje oksidacijskog filma je uklanjanje oksidacijskog filma s predmeta koji se zavaruje. Različite tehnike zavarivanja trebaju koristiti različite prahove za uklanjanje kamenca. Za zavarivanje precizne elektronike poput PCB-a, kolofonij treba koristiti kao prašak za uklanjanje kamenca kako bi se osigurala pouzdanost zavarivanja.
4. Predmet treba zagrijati na odgovarajuću temperaturu
Ako je temperatura zavarivanja preniska, legura se ne može formirati. A ako je temperatura zavarivanja previsoka, fluks za zavarivanje će ostati u neeutektičkom stanju, što će smanjiti kvalitet fluksa za zavarivanje, a u najgorem slučaju, kontaktna površina na PCB-u će otpasti.
5. Zavarivanje zahtijeva odgovarajući vremenski period
Vrijeme zavarivanja predstavlja vrijeme provedeno u hemijskoj i fizičkoj reakciji u procesu zavarivanja. Nakon što odrede temperaturu zavarivanja, korisnici bi trebali odrediti odgovarajuće vrijeme zavarivanja na osnovu oblika, kvaliteta i karakteristika predmeta koji se zavaruju. Ako je vrijeme zavarivanja predugo, komponente ili zavareni dijelovi se lako mogu oštetiti. Generalno govoreći, svaka tačka ne bi trebala trajati duže od 5 sekundi odjednom
Da bi se laserski uređaj za zavarivanje PCB-a održao u optimalnom stanju, potrebno ga je pravilno hladiti industrijskim hladnjakom. S&Teyu se već 19 godina bavi industrijskim hlađenjem i može ponuditi industrijske hladnjake za različite vrste laserskih mašina za zavarivanje. Recirkulacijski rashladni uređaji odlikuju se jednostavnošću upotrebe, niskim održavanjem, dugim vijekom trajanja i neusporedivom pouzdanošću. Kapacitet hlađenja kreće se od 0,6 kW do 30 kW, što može zadovoljiti potrebe hlađenja različitih korisnika. Ako niste sigurni koji način rada recirkulacijskog hladnjaka odabrati, samo nam pošaljite e-poštu na marketing@teyu.com.cn
