Wie wir alle wissen, ist die Leiterplatte die <000000>#8220;Brücke<000000>#8221; zur Verbindung aller elektrischen Komponenten und die Hauptkomponente in elektronischen Produkten. Es gibt zahlreiche Anwendungsgebiete, unter anderem in der Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, Kommunikation, Medizin, Militärprojekten, der Luft- und Raumfahrt und so weiter. Heutzutage erleben die Unterhaltungselektronik und die Automobilelektronik die schnellste Entwicklung und stellen die wichtigsten Anwendungsgebiete dar. Derzeit erregt das Schweißen von Leiterplatten große Aufmerksamkeit bei den Leiterplattenherstellern. Welche Arten von Leiterplatten können mit einem Laserschweißgerät bearbeitet werden? Schauen wir uns das unten genauer an.
1.Das Objekt muss schweißbar sein
Dies bedeutet, dass sich das zu schmelzende Metall und das Lötzinn bei der richtigen Temperatur verbinden können, sodass eine gute Legierungsqualität erreicht wird. Nicht jedes Metall ist gut schweißbar. Um die Schweißbarkeit des Metalls zu verbessern, können Benutzer das Metall verzinnen oder versilbern, um die Oxidation der Metalloberfläche zu verhindern.
2.Das Objekt muss an der Oberfläche sauber sein
Um das Lötzinn und die zu schmelzenden Objekte miteinander zu verbinden, muss die Oberfläche des Objekts sauber sein. Auch bei gut schweißbaren Objekten können sich Oxidationsfilme oder Ölflecken auf der Objektoberfläche bilden. Um die Schweißqualität zu gewährleisten, muss die Objektoberfläche sauber sein
3.Verwenden Sie geeignetes Kalkentfernungspulver
Der Zweck des Zunderpulvers besteht darin, den Oxidationsfilm auf dem zu schweißenden Objekt zu entfernen. Für unterschiedliche Schweißverfahren sind unterschiedliche Zunderpulver erforderlich. Beim Schweißen von Präzisionselektronik wie Leiterplatten sollte Kolophonium als Zunderpulver verwendet werden, um die Schweißzuverlässigkeit zu gewährleisten.
4.Das Objekt muss auf eine geeignete Temperatur erhitzt werden
Bei zu niedriger Schweißtemperatur kann die Legierung nicht geformt werden. Und wenn die Schweißtemperatur zu hoch ist, bleibt das Schweißpulver im nicht-eutektischen Zustand, was die Qualität des Schweißpulvers mindert und im schlimmsten Fall dazu führt, dass das Pad auf der Leiterplatte abfällt.
5.Das Schweißen erfordert eine geeignete Zeitspanne
Unter der Schweißzeit versteht man die Zeit, die für die chemischen und physikalischen Reaktionen beim Schweißvorgang benötigt wird. Nachdem die Schweißtemperatur festgelegt wurde, sollten Benutzer die geeignete Schweißzeit basierend auf der Form, Qualität und den Eigenschaften der zu schweißenden Objekte festlegen. Bei zu langer Schweißzeit können die Bauteile bzw. Schweißteile leicht beschädigt werden. Im Allgemeinen sollte jeder Spot nicht länger als 5 Sekunden dauern.
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