Seperti yang kita ketahui, PCB adalah "jembatan" yang menghubungkan setiap komponen listrik dan merupakan komponen utama dalam produk elektronik. PCB memiliki beragam aplikasi, termasuk elektronik konsumen, elektronik otomotif, komunikasi, kedokteran, proyek militer, kedirgantaraan, dan sebagainya. Saat ini, elektronik konsumen dan elektronik otomotif mengalami perkembangan tercepat dan menjadi bidang aplikasi utama. Saat ini, pengelasan PCB telah menarik perhatian besar dari para produsen PCB. Jadi, jenis PCB apa saja yang dapat dikerjakan oleh mesin las laser? Mari kita bahas lebih lanjut di bawah ini.
1. Objek harus bisa dilas
Artinya, pada suhu yang tepat, logam yang akan dilebur dan timah solder dapat menyatu untuk menghasilkan kualitas paduan yang baik. Tidak semua logam memiliki kemampuan las yang baik. Untuk meningkatkan kemampuan las logam, pengguna dapat melakukan pelapisan timah atau pelapisan perak pada logam untuk mencegah oksidasi pada permukaan logam.
2. Objek harus bersih pada permukaannya
Agar timah solder dapat menyatu dengan benda yang akan dilebur, permukaan benda tersebut harus bersih. Meskipun benda tersebut memiliki kemampuan las yang baik, lapisan oksidasi atau noda oli dapat terbentuk pada permukaan benda tersebut. Oleh karena itu, untuk menjamin kualitas pengelasan, permukaan benda tersebut harus bersih.
3. Gunakan bubuk pembersih kerak yang sesuai
Tujuan penggunaan bubuk kerak adalah untuk menghilangkan lapisan oksidasi pada objek yang akan dilas. Teknik pengelasan yang berbeda membutuhkan bubuk kerak yang berbeda pula. Untuk pengelasan elektronik presisi seperti PCB, rosin sebaiknya digunakan sebagai bubuk kerak untuk menjamin keandalan pengelasan.
4. Objek perlu dipanaskan hingga mencapai suhu yang sesuai
Jika suhu pengelasan terlalu rendah, paduan tidak dapat terbentuk. Dan jika suhu pengelasan terlalu tinggi, fluks pengelasan akan tetap berada dalam status non-eutektik, yang akan menurunkan kualitas fluks pengelasan dan dalam skenario terburuk, bantalan pada PCB akan terlepas.
5. Pengelasan membutuhkan waktu yang sesuai
Waktu pengelasan mengacu pada waktu yang dihabiskan untuk reaksi kimia dan fisika dalam proses pengelasan. Setelah menentukan suhu pengelasan, pengguna harus menentukan waktu pengelasan yang sesuai berdasarkan bentuk, kualitas, dan karakteristik objek yang akan dilas. Jika waktu pengelasan terlalu lama, komponen atau bagian yang dilas mudah rusak. Umumnya, setiap titik pengelasan tidak boleh lebih dari 5 detik setiap kalinya.
Agar mesin las laser PCB tetap optimal, mesin tersebut perlu didinginkan dengan baik menggunakan pendingin industri. S&A Teyu telah berdedikasi pada refrigerasi industri selama 19 tahun dan dapat menawarkan pendingin industri untuk berbagai jenis mesin las laser. Pendingin resirkulasi ini mudah digunakan, perawatannya rendah, masa pakainya panjang, dan keandalannya tak tertandingi. Kapasitas pendinginannya berkisar antara 0,6 kW hingga 30 kW, yang dapat memenuhi kebutuhan pendinginan berbagai pengguna. Jika Anda tidak yakin mode pendingin resirkulasi mana yang harus dipilih, silakan kirimkan email kepada kami. marketing@teyu.com.cn
