Como todos sabemos, a placa de circuíto impreso (PCB) é a “ponte” para conectar cada compoñente eléctrico e é o compoñente principal dos produtos electrónicos. Ten unha variedade de aplicacións, incluíndo electrónica de consumo, electrónica de automóbiles, comunicación, medicina, proxectos militares, aeroespacial e así por diante. Hoxe en día, a electrónica de consumo e a electrónica do automóbil son os que experimentan o desenvolvemento máis rápido e convértense nos principais campos de aplicación. Neste momento, a soldadura de PCB atraeu unha gran atención dos fabricantes de PCB. Entón, en que tipos de PCB pode funcionar a máquina de soldadura láser? Vexamos máis de cerca a continuación
1. O obxecto debe ser soldable
Significa que á temperatura axeitada, o metal a fundir e o estaño de soldadura poden combinarse para ter a boa calidade da aliaxe. Non todos os metais teñen boa soldabilidade. Para mellorar a soldabilidade do metal, os usuarios poden realizar un estañado ou un chapado en prata no metal para evitar a oxidación da superficie metálica.
2. O obxecto debe estar limpo na superficie
Para combinar o estaño de soldadura e os obxectos que se van fundir, a superficie do obxecto debe estar limpa. Mesmo para obxectos con boa soldabilidade, pode aparecer unha película de oxidación ou manchas de aceite na superficie do obxecto. Polo tanto, para garantir a calidade da soldadura, a superficie do obxecto debe estar limpa
3. Usar po de descamatorio axeitado
O propósito do po de descamación é eliminar a película de oxidación do obxecto que se vai soldar. As diferentes técnicas de soldadura deben adoptar diferentes tipos de po de descamación. Para soldar electrónica de precisión como PCB, débese usar resina como po de descamación para garantir a fiabilidade da soldadura.
4. O obxecto debe quentarse a unha temperatura axeitada
Se a temperatura de soldadura é demasiado baixa, a aliaxe non se pode formar. E se a temperatura de soldadura é demasiado alta, o fluxo de soldadura permanecerá nun estado non eutéctico, o que diminuirá a calidade do fluxo de soldadura e, no peor dos casos, a almofada da placa de circuíto impreso caerá.
5. A soldadura require un período de tempo axeitado
O tempo de soldadura refírese ao tempo que tarda en producirse a reacción química e física no proceso de soldadura. Despois de decidir a temperatura de soldadura, os usuarios deben decidir o tempo de soldadura axeitado en función da forma, a calidade e as características dos obxectos que se van soldar. Se o tempo de soldadura é demasiado longo, os compoñentes ou as pezas soldadas poden danarse facilmente. En xeral, cada punto non debería tardar máis de 5 segundos cada vez.
Para manter a máquina de soldadura láser para PCB no seu estado óptimo, necesita ser arrefriada axeitadamente por un refrixerador industrial. S&A Teyu leva 19 anos dedicándose á refrixeración industrial e pode ofrecer refrixeradores industriais para diferentes tipos de máquinas de soldadura láser. Os refrixeradores de recirculación presentan facilidade de uso, baixo mantemento, longa vida útil e fiabilidade inigualable. A capacidade de refrixeración varía de 0,6 kW a 30 kW, o que pode satisfacer as necesidades de refrixeración de diferentes usuarios. Se non está seguro de que modo de recirculación de refrixerador escoller, envíenos un correo electrónico a marketing@teyu.com.cn
