Jak wszyscy wiemy, PCB to „most” łączący poszczególne elementy elektryczne i główny komponent w produktach elektronicznych. Znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach, między innymi w elektronice użytkowej, elektronice samochodowej, komunikacji, medycynie, projektach wojskowych, lotnictwie i kosmonautyce. Obecnie elektronika użytkowa i elektronika samochodowa rozwijają się najszybciej i stają się głównymi obszarami zastosowań. Obecnie spawanie PCB cieszy się dużym zainteresowaniem producentów PCB. Jakie rodzaje PCB można obrabiać za pomocą spawarki laserowej? Przyjrzyjmy się temu bliżej poniżej.
1. Obiekt musi być spawalny
Oznacza to, że w odpowiedniej temperaturze stopiony metal i cyna lutownicza łączą się, zapewniając wysoką jakość stopu. Nie każdy metal charakteryzuje się dobrą spawalnością. Aby poprawić spawalność metalu, użytkownicy mogą go cynować lub srebrzić, aby zapobiec utlenianiu powierzchni.
2.Obiekt musi być czysty na powierzchni
Aby połączyć cynę lutowniczą z topionymi obiektami, powierzchnia obiektu musi być czysta. Nawet w przypadku obiektów o dobrej spawalności, na powierzchni obiektu mogą pojawić się osady tlenków lub plamy oleju. Dlatego, aby zagwarantować jakość spawania, powierzchnia obiektu musi być czysta.
3. Użyj odpowiedniego proszku do skalowania
Celem proszku złuszczającego jest usunięcie warstwy tlenków z przedmiotu przeznaczonego do spawania. Różne techniki spawania wymagają stosowania różnych rodzajów proszku złuszczającego. Do spawania precyzyjnych elementów elektronicznych, takich jak PCB, jako proszek złuszczający należy stosować kalafonię, aby zagwarantować niezawodność spawania.
4. Obiekt należy podgrzać do odpowiedniej temperatury
Jeśli temperatura spawania jest zbyt niska, stop nie może zostać uformowany. A jeśli temperatura spawania jest zbyt wysoka, topnik spawalniczy pozostanie w stanie nieeutektycznym, co obniży jego jakość, a w najgorszym przypadku pad na płytce PCB opadnie.
5. Spawanie wymaga odpowiedniego okresu czasu
Czas spawania oznacza czas reakcji chemicznej i fizycznej w procesie spawania. Po ustaleniu temperatury spawania, użytkownicy powinni wybrać odpowiedni czas spawania w oparciu o kształt, jakość i właściwości spawanych obiektów. Zbyt długi czas spawania może prowadzić do uszkodzenia elementów lub spawanych części. Zasadniczo, spawanie punktowe nie powinno trwać dłużej niż 5 sekund.
Aby utrzymać optymalną wydajność laserowej spawarki PCB, musi być ona odpowiednio chłodzona przez przemysłowy agregat chłodniczy. S&A Firma Teyu od 19 lat specjalizuje się w chłodnictwie przemysłowym i oferuje przemysłowe agregaty chłodnicze do różnych typów spawarek laserowych. Agregaty chłodnicze z recyrkulacją charakteryzują się łatwością obsługi, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, długą żywotnością i niezrównaną niezawodnością. Moc chłodnicza waha się od 0,6 kW do 30 kW, co pozwala zaspokoić potrzeby różnych użytkowników. Jeśli nie masz pewności, jaki tryb pracy agregatu z recyrkulacją wybrać, skontaktuj się z nami mailowo. marketing@teyu.com.cn
