Jak wszyscy wiemy, PCB jest “mostem” łączącym poszczególne elementy elektryczne i jest najważniejszym komponentem w produktach elektronicznych. Ma wiele zastosowań, m.in. w elektronice użytkowej, elektronice samochodowej, komunikacji, medycynie, projektach wojskowych, przemyśle lotniczym i kosmicznym. Obecnie najszybciej rozwija się elektronika użytkowa i elektronika samochodowa, stając się głównym obszarem zastosowań. Obecnie spawanie płytek PCB cieszy się dużym zainteresowaniem producentów PCB. Jakie rodzaje płytek PCB można obrabiać za pomocą spawarki laserowej? Przyjrzyjmy się temu bliżej poniżej.
1. Obiekt musi być spawalny
Oznacza to, że w odpowiedniej temperaturze topiony metal oraz cyna lutownicza mogą się połączyć, dając w efekcie stop o dobrej jakości. Nie każdy metal jest dobrze spawalny. Aby poprawić spawalność metalu, użytkownicy mogą wykonać cynowanie lub srebrzenie metalu, aby zapobiec utlenianiu powierzchni metalu
2.Obiekt musi być czysty na powierzchni
Aby połączyć cynę lutowniczą z obiektami przeznaczonymi do topienia, powierzchnia obiektu musi być czysta. Nawet w przypadku obiektów o dobrej spawalności, na ich powierzchni może pojawić się warstwa utleniania lub plamy oleju. Dlatego, aby zagwarantować jakość spawania, powierzchnia obiektu musi być czysta
3. Użyj odpowiedniego proszku do skalowania
Celem stosowania proszku do usuwania kamienia jest usunięcie warstwy utleniającej z przedmiotu przeznaczonego do spawania. Do różnych technik spawania należy stosować różne rodzaje proszku. Do spawania precyzyjnych elementów elektronicznych, np. płytek PCB, w celu zagwarantowania niezawodności spawania należy stosować kalafonię jako proszek powlekający.
4. Obiekt należy podgrzać do odpowiedniej temperatury
Jeżeli temperatura spawania jest zbyt niska, nie można utworzyć stopu. A jeśli temperatura spawania będzie zbyt wysoka, topnik spawalniczy pozostanie w stanie nieeutektycznym, co obniży jego jakość, a w najgorszym przypadku pad na PCB spadnie
5. Spawanie wymaga odpowiedniego okresu czasu
Czas spawania oznacza czas trwania reakcji chemicznej i fizycznej w procesie spawania. Po ustaleniu temperatury spawania użytkownicy powinni wybrać odpowiedni czas spawania, biorąc pod uwagę kształt, jakość i właściwości spawanych obiektów. Jeżeli czas spawania będzie zbyt długi, elementy lub części spawane mogą ulec uszkodzeniu. Mówiąc ogólnie, każde miejsce nie powinno zajmować’więcej niż 5 sekund na raz
Aby utrzymać urządzenie do spawania laserowego PCB w optymalnych warunkach, należy je odpowiednio chłodzić za pomocą przemysłowej chłodziarki. S&Firma A Teyu od 19 lat zajmuje się chłodnictwem przemysłowym i może zaoferować przemysłowe agregaty chłodnicze do różnych typów maszyn do spawania laserowego. Agregaty chłodnicze z obiegiem zamkniętym charakteryzują się łatwością obsługi, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, długą żywotnością i niezrównaną niezawodnością. Moc chłodzenia mieści się w zakresie od 0,6 kW do 30 kW, co pozwala zaspokoić potrzeby różnych użytkowników w zakresie chłodzenia. Jeśli nie masz pewności, jaki tryb pracy chłodziarki z recyrkulacją wybrać, po prostu napisz do nas na adres e-mail marketing@teyu.com.cn
