Hamımızın bildiyimiz kimi, PCB hər bir elektrik komponentini birləşdirən "körpü"dür və elektron məhsullarda əsas komponentdir. Onun müxtəlif tətbiq sahələri var, o cümlədən istehlakçı elektronikası, avtomobil elektronikası, rabitə, tibb, hərbi layihə, aerokosmik və s. Bu günlərdə istehlakçı elektronikası və avtomobil elektronikası ən sürətli inkişaf mərhələsindədir və əsas tətbiq sahələrinə çevrilir. Bu zaman PCB-nin qaynağı PCB istehsalçılarının böyük diqqətini cəlb etmişdir. Bəs lazer qaynaq maşını hansı növ PCB üzərində işləyə bilər? Gəlin aşağıda daha yaxından nəzər salaq.
1. Obyekt qaynaq edilə bilən olmalıdır
Bu o deməkdir ki, lazımi temperaturda əridiləcək metal və lehimləmə qalayı birləşərək ərinti keyfiyyətinin yaxşı keyfiyyətinə malik ola bilər. Hər metal yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malik deyil. Metalın qaynaq qabiliyyətini artırmaq üçün istifadəçilər metal səthinin oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün metal üzərində qalay və ya gümüş örtük tətbiq edə bilərlər.
2. Obyektin səthi təmiz olmalıdır
Lehimləmə qabını və əridiləcək əşyaları birləşdirmək üçün əşyanın səthi təmiz olmalıdır. Yaxşı qaynaq edilə bilən əşyalar üçün belə, əşyanın səthində oksidləşmə filmi və ya yağ ləkəsi əmələ gələ bilər. Buna görə də, qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün əşyanın səthi təmiz olmalıdır.
3. Uyğun miqyaslama tozundan istifadə edin
Sıxma tozunun məqsədi qaynaq ediləcək obyektin üzərindəki oksidləşmə təbəqəsini təmizləməkdir. Müxtəlif qaynaq üsulları fərqli sıxma tozunu tətbiq etməlidir. PCB kimi dəqiq elektronika qaynaqları üçün qaynaq etibarlılığını təmin etmək üçün kanifol sıxma tozu kimi istifadə edilməlidir.
4. Obyektin uyğun temperatura qədər qızdırılması lazımdır
Qaynaq temperaturu çox aşağı olarsa, ərinti əmələ gələ bilməz. Qaynaq temperaturu çox yüksək olarsa, qaynaq axını qeyri-evtektik vəziyyətdə qalacaq ki, bu da qaynaq axınının keyfiyyətini aşağı salacaq və ən pis ssenaridə PCB-dəki lövhə aşağı düşəcək.
5. Qaynaq üçün uyğun vaxt müddəti tələb olunur
Qaynaq müddəti dedikdə, qaynaq prosesində kimyəvi və fiziki reaksiyaya sərf olunan vaxt nəzərdə tutulur. Qaynaq temperaturunu təyin etdikdən sonra istifadəçilər qaynaq ediləcək əşyaların formasına, keyfiyyətinə və xüsusiyyətlərinə əsasən uyğun qaynaq vaxtını seçməlidirlər. Qaynaq müddəti çox uzun olarsa, komponentlər və ya qaynaqlanmış hissələr asanlıqla zədələnə bilər. Ümumiyyətlə, hər bir nöqtə bir anda 5 saniyədən çox çəkməməlidir.
PCB lazer qaynaq maşınının optimal vəziyyətdə qalması üçün onu sənaye soyuducusu ilə düzgün şəkildə soyutmaq lazımdır. S&A Teyu 19 ildir ki, sənaye soyuducularına həsr olunub və müxtəlif növ lazer qaynaq maşınları üçün sənaye soyuducuları təklif edə bilər. Təkrar dövriyyəli soyuducular istifadə rahatlığı, az texniki xidmət, uzun xidmət müddəti və misilsiz etibarlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir. Soyutma gücü 0,6 kVt-dan 30 kVt-a qədər dəyişir ki, bu da müxtəlif istifadəçilərin soyutma ehtiyaclarını ödəyə bilər. Təkrar dövriyyəli soyuducu rejimini seçməkdən əmin deyilsinizsə, bizə e-poçt göndərin. marketing@teyu.com.cn
