Uurige arenguid erinevates tööstusharudes, kus
tööstuslikud jahutid
mängivad olulist rolli alates lasertöötlusest kuni 3D-printimise, meditsiini, pakendamise ja muuni.
Nutitelefonid panid aluse esimesele nõudlusele täppislasertöötluse järele. Kus siis võib olla järgmine nõudluse tõus täppislasertöötluse järele? Tipptasemel ja kiipide täppislasertöötluspead võivad saada järgmiseks hulluslaineks.
Laserlõikusmasina kaitselääts kaitseb laserlõikuspea sisemist optilist vooluringi ja südamiku osi. Laserlõikusmasina läbipõlenud kaitseläätse põhjuseks on ebaõige hooldus ja lahenduseks on valida oma laserseadme soojuse hajutamiseks sobiv tööstusjahuti.
Laserkatte tehnoloogia kasutab sageli kilovatt-tasemel kiudlaserseadmeid ja seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu masinaehitus, söemasinad, meretehnika, terasmetallurgia, nafta puurimine, vormitööstus, autotööstus jne. S&Jahuti tagab laserkiirendusmasina tõhusa jahutuse, kõrge temperatuuri stabiilsus võib vähendada veetemperatuuri kõikumist, stabiliseerida väljundkiire efektiivsust ja pikendada lasermasina kasutusiga.
Äärmiselt tundlik temperatuurile, lasergraveerimismasin tekitab töö ajal kõrge temperatuuri ja vajab temperatuuri reguleerimist veejahuti abil. Laserjahuti saate valida vastavalt võimsusele, jahutusvõimsusele, soojusallikale, tõstejõule ja muudele lasergraveerimismasina parameetritele.
Täppistöötlus on lasertootmise oluline osa. See on arenenud varajastest tahketest nanosekundilistest rohelistest/ultraviolettlaseritest pikosekundiliste ja femtosekundiliste laseriteni ning nüüd on ülikiired laserid peavoolus. Milline on ülikiire täppistöötluse tulevane arengusuund? Ülikiirete laserite väljapääs on võimsuse suurendamine ja rohkemate rakendusstsenaariumide väljatöötamine.
Pooljuhtlaser on tahkislaseri ja kiudlaseri põhikomponent ning selle jõudlus määrab otseselt lõpplaseriseadmete kvaliteedi. Terminali laserseadme kvaliteeti ei mõjuta mitte ainult põhikomponent, vaid ka jahutussüsteem, millega see on varustatud. Laserjahuti tagab laseri stabiilse töö pikka aega, parandab efektiivsust ja pikendab kasutusiga.
Laserid arenevad suure võimsuse suunas. Pideva suure võimsusega kiudlaserite seas on infrapunalaserid peavoolus, kuid sinistel laseritel on ilmsed eelised ja nende väljavaated on optimistlikumad. Suur turunõudlus ja ilmsed eelised on ajendanud sinise valgusega laserite ja nende laserjahutite arendamist.
Laserpuhastuse turul rakendatavates rakendustes on kõige laialdasemalt kasutusel impulsslaserpuhastus ja komposiitlaserpuhastus (impulsslaseri ja pideva kiudlaseri funktsionaalne komposiitpuhastus), samas kui CO2-laserpuhastust, ultraviolettlaserpuhastust ja pidevat kiudlaserpuhastust kasutatakse vähem. Erinevad puhastusmeetodid kasutavad erinevaid lasereid ja efektiivse laserpuhastuse tagamiseks jahutamiseks kasutatakse erinevaid laserjahuteid.
Globaalse laevaehitustööstuse kasvava nõudluse tõttu sobivad lasertehnoloogia läbimurded laevaehitusnõuetele paremini ning laevaehitustehnoloogia täiustamine tulevikus soodustab suurema võimsusega laserrakenduste kasutamist.
Lasertöötluse suurim rakendusmaterjal on metall. Tööstuslikes rakendustes on alumiiniumisulam terase järel teisel kohal. Enamikul alumiiniumisulamitel on head keevitusomadused. Alumiiniumisulamite kiire arenguga keevitustööstuses on kiiresti arenenud ka laserkeevitusega alumiiniumisulamite kasutamine, millel on tugevad funktsioonid, kõrge töökindlus, vaakumi puudumine ja kõrge efektiivsus.
FPC painduvad trükkplaadid võivad oluliselt vähendada elektroonikaseadmete suurust ja mängida elektroonikatööstuses asendamatut rolli. FPC painduvate trükkplaatide lõikamiseks on neli lõikamismeetodit. UV-laserlõikusel on rohkem eeliseid võrreldes CO2-laserlõikuse, infrapunakiu lõikamise ja rohelise valguse lõikamisega.
Heledus on üks olulisi näitajaid laserite tervikliku jõudluse mõõtmiseks. Metallide peentöötlus esitab ka laserite heledusele kõrgemad nõuded. Laseri heledust mõjutavad kaks tegurit: selle enda tegurid ja välised tegurid.