As wy allegearre witte, is PCB de“brêge” om elke elektryske komponint te ferbinen en is de wichtichste komponint yn elektroanyske produkten. It hat in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf konsuminteelektronika, auto-elektroanika, kommunikaasje, medisinen, militêr projekt, loftfeart ensafuorthinne. Tsjintwurdich belibje konsuminteelektronika en autoelektronika de rapste ûntwikkeling en wurde de wichtichste tapassingsfjilden. Op dit stuit hat it lassen fan PCB de grutte oandacht lutsen fan 'e PCB-fabrikanten. Dat, op hokker soarten PCB kin laserlasmasjine wurkje? Litte’s sjoch hjirûnder in tichterby.
1.It objekt moat weldber wêze
It betsjut dat ûnder de juste temperatuer it to-be-smelte metaal en it soldeertin mei-inoar kinne kombinearje om de goede kwaliteit fan 'e legere kwaliteit te hawwen. Net alle metaal hat goede weldability. Om de weldberens fan it metaal te ferbetterjen, kinne brûkers tin-plating of silver-plating op it metaal útfiere om de oksidaasje fan it metalen oerflak te foarkommen.
2.It objekt moat skjin wêze op it oerflak
Om it soldeertin en de te smelten objekten te kombinearjen, moat it oerflak fan it objekt skjin wêze. Sels foar objekten mei goede weldberens kin oksidaasjefilm of oaljeflek op it objektoerflak foarkomme. Dêrom, om de welding kwaliteit te garandearjen, moat it objektoerflak skjin wêze.
3.Gebrûk gaadlik skaalfergrutting poeder
It doel fan skaalfergrutting poeder is om de oksidaasjefilm te ferwiderjen op it te laske objekt. Ferskillende welding techniken moatte oannimme ferskillende skaalfergrutting poeder. Foar welding presys elektroanika lykas PCB, rosin moat wurde brûkt as de skaalfergrutting poeder te garandearjen de welding betrouberheid.
4.It objekt moat wurde ferwaarme oan gaadlike temperatuer
As de welding temperatuer is te leech, de alloy kin’t wurde foarme. En as de weldingtemperatuer te heech is, sil de weldingflux yn net-eutektyske status bliuwe, wat de kwaliteit fan 'e weldingflux sil ôfnimme en yn it slimste gefal sil it pad op 'e PCB falle.
5.De welding fereasket passende tiidperioade
De lastiid betsjut de tiid bestege oan 'e gemyske en fysike reaksje yn it lasproses. Nei it besluten fan 'e weldingtemperatuer moatte brûkers passende weldingtiid beslute op basis fan' e foarm, kwaliteit en de skaaimerken fan 'e te laske objekten. As de lastiid te lang is, binne de komponinten as de laske dielen maklik skansearre. Algemien sprutsen, elk plak shouldn’t nimme mear as 5 sekonden tagelyk.
Om de PCB-laserlasmasine op syn optimum te hâlden, moat it goed kuolle wurde troch in yndustriële koeler. S&A Teyu is wijd oan yndustriële koeling foar 19 jier en kin biede yndustriële chillers foar ferskate soarten laser welding masines. De recirkulearjende chillers hawwe gebrûksgemak, leech ûnderhâld, lange libbensdoer, ongeëvenaarde betrouberens. De koelkapasiteit farieart fan 0.6KW oant 30KW, wat kin foldwaan oan de koelbehoeften fan ferskate brûkers. As jo net wis binne hokker recirculating chiller modus te kiezen, gewoan e-post ús [email protected]