Seperti yang kita semua tahu, PCB adalah“menjembatani” untuk menghubungkan setiap komponen listrik dan merupakan komponen utama dalam produk elektronik. Ini memiliki berbagai aplikasi, termasuk elektronik konsumen, elektronik mobil, komunikasi, kedokteran, proyek militer, kedirgantaraan dan sebagainya. Saat ini, elektronik konsumen dan elektronik mobil mengalami perkembangan tercepat dan menjadi bidang aplikasi utama. Saat ini, pengelasan PCB telah menarik perhatian besar dari produsen PCB. Jadi, jenis PCB apa yang bisa digunakan mesin las laser? Membiarkan’s lihat lebih dekat di bawah ini.
1. Objek harus bisa dilas
Ini berarti bahwa di bawah suhu yang tepat, logam yang akan dilebur dan timah solder dapat bergabung bersama untuk memiliki kualitas kualitas paduan yang baik. Tidak setiap logam memiliki kemampuan las yang baik. Untuk meningkatkan kemampuan las logam, pengguna dapat melakukan pelapisan timah atau pelapisan perak pada logam untuk mencegah oksidasi pada permukaan logam.
2. Objek harus bersih di permukaan
Untuk menggabungkan timah solder dan benda yang akan dilebur, permukaan benda harus bersih. Bahkan untuk objek dengan kemampuan las yang baik, film oksidasi atau noda minyak dapat terjadi pada permukaan objek. Oleh karena itu, untuk menjamin kualitas pengelasan, permukaan benda harus bersih.
3.Gunakan bedak penskalaan yang sesuai
Tujuan dari scaling powder adalah untuk menghilangkan film oksidasi pada objek yang akan dilas. Teknik pengelasan yang berbeda harus mengadopsi bubuk penskalaan yang berbeda. Untuk pengelasan elektronik presisi seperti PCB, rosin harus digunakan sebagai bubuk penskalaan untuk menjamin keandalan pengelasan.
4. Objek perlu dipanaskan hingga suhu yang sesuai
Jika suhu pengelasan terlalu rendah, paduan dapat’t dibentuk. Dan jika suhu pengelasan terlalu tinggi, fluks pengelasan akan tetap dalam status non-eutektik, yang akan menurunkan kualitas fluks pengelasan dan dalam skenario terburuk, bantalan pada PCB akan turun.
5. Pengelasan membutuhkan periode waktu yang sesuai
Waktu pengelasan berarti waktu yang dihabiskan dalam reaksi kimia dan fisik dalam proses pengelasan. Setelah menentukan suhu pengelasan, pengguna harus memutuskan waktu pengelasan yang sesuai berdasarkan bentuk, kualitas, dan karakteristik objek yang akan dilas. Jika waktu pengelasan terlalu lama, komponen atau bagian yang dilas mudah rusak. Secara umum, setiap tempat seharusnya’t mengambil lebih dari 5 detik pada suatu waktu.
Untuk menjaga mesin las laser PCB tetap optimal, mesin tersebut perlu didinginkan dengan benar oleh chiller industri. S&A Teyu telah mendedikasikan untuk pendinginan industri selama 19 tahun dan dapat menawarkan pendingin industri untuk berbagai jenis mesin las laser. Pendingin resirkulasi memiliki fitur kemudahan penggunaan, perawatan rendah, masa pakai yang lama, keandalan yang tak tertandingi. Kapasitas pendinginan berkisar dari 0.6KW hingga 30KW, yang dapat memenuhi kebutuhan pendinginan dari pengguna yang berbeda. Jika Anda tidak yakin mode pendingin sirkulasi apa yang harus dipilih, cukup kirim email kepada [email protected]