Jelajahi pangembangan ing industri ing ngendi
chillers industri
muter peran penting, saka pangolahan laser kanggo printing 3D, medical, packaging, lan liyane.
Smartphone ngetokake babak pisanan panjaluk pangolahan laser kanthi presisi. Dadi ing endi panjaluk panjaluk sabanjure ing pamrosesan laser presisi? Kepala pangolahan laser presisi kanggo dhuwur lan kripik bisa dadi gelombang craze sabanjure.
Lensa proteksi mesin pemotong laser bisa nglindhungi sirkuit optik internal lan bagian inti saka kepala pemotong laser. Panyebab lensa protèktif sing diobong saka mesin pemotong laser yaiku pangopènan sing ora cocog lan solusi kasebut yaiku milih pendingin industri sing cocog kanggo panyerepan panas peralatan laser sampeyan.
Teknologi kelongsong laser asring nggunakake peralatan laser serat tingkat kilowatt, lan digunakake ing macem-macem lapangan kayata mesin teknik, mesin batu bara, teknik laut, metalurgi baja, pengeboran minyak bumi, industri cetakan, industri otomotif, lsp. S&Chiller nyedhiyakake pendinginan sing efisien kanggo mesin cladding laser, stabilitas suhu dhuwur bisa nyuda fluktuasi suhu banyu, nyetabilake efisiensi sinar output, lan ndawakake umur layanan mesin laser.
Arang banget sensitif suhu, mesin laser engraving bakal generate panas suhu dhuwur sak karya lan perlu kontrol suhu liwat chiller banyu. Sampeyan bisa milih chiller laser miturut daya, kapasitas cooling, sumber panas, angkat lan paramèter liyane saka mesin engraving laser.
Mesin presisi minangka bagean penting saka manufaktur laser. Wis dikembangake saka laser ijo / ultraviolet nanodetik padhet awal nganti laser picosecond lan femtosecond, lan saiki laser ultrafast dadi arus utama. Apa sing bakal dadi tren pangembangan mesin presisi ultrafast ing mangsa ngarep? Cara metu kanggo laser ultrafast yaiku nambah daya lan ngembangake skenario aplikasi liyane.
Laser semikonduktor minangka komponen inti saka laser solid-state lan laser serat, lan kinerja langsung nemtokake kualitas peralatan laser terminal. Kualitas peralatan laser terminal ora mung kena pengaruh komponen inti, nanging uga sistem cooling sing dilengkapi. Chiller laser bisa njamin operasi stabil saka laser kanggo dangu, nambah efficiency lan ndawakake umur layanan.
Laser berkembang ing arah daya dhuwur. Antarane laser serat daya dhuwur terus-terusan, laser infra merah minangka ide utama, nanging laser biru duwe kaluwihan sing jelas lan prospek luwih optimistis. Panjaluk pasar sing gedhe lan kaluwihan sing jelas wis nyebabake pangembangan laser cahya biru lan mesin pendingin laser.
Ing aplikasi pasar reresik laser, reresik laser pulsed lan reresik laser gabungan (fungsi reresik gabungan saka laser pulsed lan laser serat terus) sing paling akeh digunakake, nalika reresik laser CO2, reresik laser ultraviolet lan reresik laser serat terus-terusan kurang digunakake. Cara reresik beda nggunakake laser beda, lan chillers laser beda bakal digunakake kanggo cooling kanggo mesthekake reresik laser efektif.
Kanthi panjaluk industri galangan kapal global sing saya tambah akeh, terobosan teknologi laser luwih cocog kanggo syarat nggawe kapal, lan nganyarke teknologi galangan kapal ing mangsa ngarep bakal nyopir aplikasi laser sing luwih dhuwur.
Bahan aplikasi paling gedhe kanggo pangolahan laser yaiku logam. Paduan aluminium nomer loro mung kanggo baja ing aplikasi industri. Paling wesi aluminium duwe kinerja welding apik. Kanthi perkembangan cepet saka wesi aluminium ing industri welding, aplikasi saka laser welding wesi aluminium karo fungsi kuwat, linuwih dhuwur, ora kahanan vakum lan efficiency dhuwur uga wis dikembangaké kanthi cepet.
Papan sirkuit fleksibel FPC bisa nyuda ukuran produk elektronik lan duwe peran sing ora bisa diganti ing industri elektronik. Ana papat cara nglereni kanggo papan sirkuit fleksibel FPC, dibandhingake karo nglereni laser CO2, nglereni serat inframerah lan nglereni lampu ijo, nglereni laser UV luwih akeh kaluwihan.
Padhang minangka salah sawijining pratondho penting kanggo ngukur kinerja lengkap laser. Pangolahan logam sing apik uga ngetrapake syarat sing luwih dhuwur kanggo padhange laser. Loro faktor mengaruhi padhange laser: faktor dhewe lan faktor njaba.